五金沖壓模具條件要求

　　1、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性變性時,，沿型腔表面既流動又滑動,，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效,。所以材料的耐磨性是模具基本,、的性能之一。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素,。一般情況下,，模具零件的硬度越高，磨損量越小,，耐磨性也越好,。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類,、數(shù)量,、形態(tài)、大小及分布有關,。

　　2.強韌性

　　模具的工作條件大多十分-,，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂,。為防止模具零件在工作時突然脆斷,，cnc模具加工，模具要具有較高的強度和韌性,。

　　模具的韌性主要取決于材料的含碳量,、晶粒度及組織狀態(tài)。

　　3.疲勞斷裂性能

　　模具工作過程中,，在循環(huán)應力的長期作用下,，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂,、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂,。

　　模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性,、硬度,、以及材料中夾雜物的含量。

　　4.高溫性能

　　當模具的工作溫度較高進,，會使硬度和強度下降,，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性,，以-模具在工作溫度下,，具有較高的硬度和強度。

　　5.耐冷熱疲勞性能

　　有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài),，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,，引起表面龜裂和剝落,，增大摩擦力，阻礙塑性變形,，降低了尺寸精度,，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能,。

　　6.耐蝕性

　　有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯,、氟等元素,，受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體,，侵蝕模具型腔表面,，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效,。