外圓磨床起動電路的安排 　

     外圓磨床的主砂輪電動機(jī)起動電路多選用星—三角變換起動電路。用變頻器替代原有電路,，使用原有接觸器的常開觸點操控變頻器的運(yùn)轉(zhuǎn),，磨床數(shù)控改造價格，思考砂輪發(fā)動的慣性,，變頻器軟發(fā)動時刻設(shè)定為10s,，中止剎車時刻設(shè)定為15s，依據(jù)不同類型的砂輪發(fā)動力矩可在50%--80%之間調(diào)理設(shè)定,。 　

　　電路系統(tǒng)速度經(jīng)過外接可調(diào)電位器調(diào)理頻率,，依據(jù)工件直徑不同的適應(yīng)速度調(diào)整，因受電動機(jī)高速時的機(jī)械強(qiáng)度/噪音/振蕩等要素的約束,，電動機(jī)高頻率設(shè)定為60hz,；因低速時電動機(jī)散熱作用差，思考工件旋轉(zhuǎn)的變速要素和實際大加工工件尺度,，磨床數(shù)控改造,，低頻率設(shè)定為35hz，基準(zhǔn)頻設(shè)定為50hz,。由前面的負(fù)載特性剖析可知,，高速段為恒功率性質(zhì)，低速段為恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì),，且低轉(zhuǎn)速時負(fù)載請求轉(zhuǎn)矩大,，過載能力強(qiáng)。 　

　　對電動機(jī)基準(zhǔn)頻以上,，為-電動機(jī)不過壓,，選用恒壓變頻調(diào)速。由電動機(jī)理論可知,，當(dāng)電壓不變,，頻率增大時，臨沂磨床數(shù)控改造,，電動機(jī)每極下的磁公例跟頻率是相反趨勢,，頻率增大，磁通減小,�,！　� 　　當(dāng)電動機(jī)電流為額定電流時，大答應(yīng)輸出轉(zhuǎn)矩減小,，容許輸出功率不變,，屬恒功率調(diào)速，適用于恒功率負(fù)載,�,；�頻以下，為-電動機(jī)每極下磁通不變,，選用v/f=常數(shù)的變壓變頻調(diào)速,，當(dāng)電動機(jī)的電流為額定電流時，電動機(jī)容許輸出轉(zhuǎn)矩不變,，歸于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速,，適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。但當(dāng)速度較低時因電動機(jī)內(nèi)阻不能疏忽時,，若仍保持v/f為常數(shù),，則電動機(jī)轉(zhuǎn)矩將減小，無法滿意低速時負(fù)載請求的轉(zhuǎn)矩大,，過載能力強(qiáng)的功用,，因而選用變頻器的轉(zhuǎn)矩主動抵償功用，挑選抵償后的v/f曲線加以批改,。

   磨床數(shù)控化改造---磨床日常需經(jīng)常調(diào)整維護(hù)的要點

　　磨床數(shù)控化改造    磨床也與汽車一樣,，在使用時或者使用后為了得到-的運(yùn)行狀態(tài)，需要租適當(dāng)?shù)恼{(diào)整維護(hù),。下面我們來說一下外磨圓床日常生產(chǎn)中需要進(jìn)行注意的幾個方面,，并且應(yīng)該如何進(jìn)行調(diào)整。

　　1.修正砂輪,，根據(jù)磨削要求選擇合適的修正用量,。

　　2.工裝裝夾，擦凈工件兩端中心孔,，如中心孔有毛刺后者飛邊,，用三角刮到去刮。在工件一段上大小適當(dāng)?shù)膴A頭,。調(diào)整頭架,、尾架的位置，使其的距離與工件的長度相適應(yīng),，并使工件位于工作臺的中部,。在工件中心孔內(nèi)加入潤滑油或潤滑脂。用手轉(zhuǎn)動工件,，根據(jù)轉(zhuǎn)動的松緊情況,，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整維嘉的彈簧壓力，使松緊合適,。

　　3.調(diào)整磨床工作臺前測換向撞塊的位置,，右邊換向撞塊應(yīng)使工作臺進(jìn)給至砂輪越出工件端面的砂輪寬度的1/3的反向，左邊換向撞塊,，應(yīng)使工作臺進(jìn)給至砂輪側(cè)面接近夾頭或工件臺階端面的事反向,。

　　4.根據(jù)數(shù)控外圓磨床的砂輪的速度和工件的材料,、直徑與加工要求的不同，選擇適當(dāng)?shù)墓ぜ�轉(zhuǎn)速,，并通過調(diào)整頭架變速機(jī)構(gòu)以獲得所需的轉(zhuǎn)速,。

　　5.測量工件尺寸，以確定磨削余量,。對淬火變形較大的長工件,，應(yīng)該檢查其徑向跳動，如跳動過大,，需經(jīng)過校直后磨削,。