q550鋼板的生產(chǎn)方式有軋制、鍛造,、拉拔、擠壓等,。
軋制是指金屬坯料通過旋轉(zhuǎn)軋輥間的縫隙各種形狀,,因受軋輥的壓縮使材料橫截面減小而在長度方向產(chǎn)生延伸的過程,具有生產(chǎn),、品種多,、-,且易于采用連續(xù)化,、機(jī)械化,、自動化生產(chǎn)和計算機(jī)控制的特點,是鋼材生產(chǎn)的方式,,絕大部分q550鋼板均采用軋制方式生產(chǎn),,主要用來生產(chǎn)板帶材、型材,、管材,。軋制按軋制溫度的不同可分為熱軋和冷軋:前者是指再結(jié)晶溫度以上的材料形變軋制過程,但材料物理性質(zhì)并無變化,,具有軋制溫度高,、變形量大的特點,后者是指對已經(jīng)過熱軋,、除麻點除氧化工序的材料在再結(jié)晶溫度以下的材料形變軋制過程,,q550鋼板表面-、光潔度高,、產(chǎn)品尺寸精度高,,產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能,、深沖性能等,。
鍛造是指利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法,,常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料,。鍛造一般分為自由鍛和模鍛,,前者是用鍛錘對熱q550鋼板直接進(jìn)行鍛打,產(chǎn)品精度差,;后者是把自由鍛后的毛坯產(chǎn)品放入模具中再進(jìn)行鍛打,,使其成為模具空腔形狀的產(chǎn)品。
拉拔是將已經(jīng)軋制的金屬坯料型,、管,、制品等通過模孔拉拔成截面減小,、長度增加的加工方法,,大多用作冷加工。
擠壓是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi),,一端施加壓力,,使q550鋼板從規(guī)定的模孔中擠出而得到不同形狀和尺寸的成品的加工方法,。
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q550鋼板是平板狀,矩形的,,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成,。按厚度分,薄鋼板<4毫米,,厚鋼板4~60毫米,,特厚鋼板60~115毫米。按軋制分,,分熱軋的和冷軋的,。薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米,。
隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,,對材料提出了更高的要求,,如更高的強度,磨損以及其它特殊物理,、化學(xué)性能的要求,,碳鋼已不能完全滿足要求,于是出現(xiàn)了q550鋼板,。在鋼中加入合金元素后,,鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發(fā)生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵,、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來---鋼的組織和性能,。
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近年來,,雖然我國q550鋼板行業(yè)發(fā)展迅猛,,但產(chǎn)能過剩、品種占比較低,、原料對外依存度高,、行業(yè)總體能耗偏高、資源綜合利用水平較低等仍---制約我國q550鋼板行業(yè)向次,、高水平發(fā)展,。更重要的是關(guān)于q550鋼板方面的標(biāo)準(zhǔn)制定不,科學(xué)性不強,,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平不高,,部分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)期較長---標(biāo)準(zhǔn)的平均標(biāo)齡為8.46年,、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的平均標(biāo)齡為4.55年,遠(yuǎn)遠(yuǎn)適應(yīng)不了q550鋼板進(jìn)入國際市場的現(xiàn)實要求,�,!痹谌涨罢匍_的q550鋼板技術(shù)-研討會上,q550鋼板,,有關(guān)這樣表示,。
據(jù)了解,我國q550鋼板領(lǐng)域共有標(biāo)準(zhǔn)289項,,以適用范圍來分,,---標(biāo)準(zhǔn)有150項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有139項,;以標(biāo)準(zhǔn)化對象來分,,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有68項,占28.5%,;檢驗標(biāo)準(zhǔn)有208項,,占71.9%。這些標(biāo)準(zhǔn)主要包括q550鋼板術(shù)語,、定義,、分類、代號,、取制樣,、包裝、標(biāo)志等方面,,也包括硅系,、錳系、鉻系,、鎢系,、釩系、鈦系及相關(guān)的q550鋼板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),。在我國“十二五”期間,,q550鋼板領(lǐng)域共修訂標(biāo)準(zhǔn)121項,占q550鋼板標(biāo)準(zhǔn)總數(shù)的41.8%,。其中,修訂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)29項,,占修訂標(biāo)準(zhǔn)總數(shù)的24%,;方法標(biāo)準(zhǔn)88項,占73%,。
結(jié)合新時期,、新要求,,作為提升我國特殊鋼材各類性能不可或缺的原材料———q550鋼板,其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的提升和完善將刻不容緩,,必須盡快進(jìn)行,。
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