選擇金剛石刀具的常識
金剛石涂層刀具的壽命各不相同：
一般來說,，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20 倍,，在某些情況下甚至可能更長,。軸推力過大大,，釬子頂緊眼底，使機器超負荷下運轉(zhuǎn),，易過早磨損零件,，使鑿巖速度減慢,。這樣,，就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務,，電鍍金剛石磨輪哪里有,，無需因刀具磨損而換刀,，避免了加工中斷和重新校準,，從而有可能實現(xiàn)無人值守加工,。
鋸片在鋸切時通常會產(chǎn)生刺耳的噪聲,，其噪聲峰值聲壓級可超過120dba，即使是小尺寸金剛石圓盤手鋸,，輻射出的噪聲也非常刺耳,，對操作者的---有一定的危害,。品優(yōu)勢：針對性的角度設計、-的研磨技術(shù),，-了-的光潔度,，同時，突破性的以高強度的研磨技術(shù),，-了金屬切削中鋸板的高度穩(wěn)定性和光潔度,。---研究者對圓鋸片的振動特性和動態(tài)穩(wěn)定性進行了詳細深入的研究，并提出了圓鋸片失穩(wěn)機制,。
拋光瓷質(zhì)磚用金剛石工具加工特性分析
一條完整的拋光工序 包括前磨邊,、刮平、粗磨,、拋光,、后磨邊烘干、打蠟,、包裝,。主要使用的金剛石工具有粗磨邊輪、對磨輪前磨邊,，滾刀,、八爪魚刮平,，細磨邊輪、修邊輪后磨邊,。
與其它用途的金剛石工具一樣,，陶瓷加工用金剛石工具同樣存在適應性的問題。既有與陶瓷本身性能相適應的問題,，電鍍金剛石磨輪制作,，也有與設備相適應的問題，但不同的產(chǎn)品對適應程度不同,。
釬焊技術(shù)提高金剛石工具壽命與加工效率
釬焊技術(shù)可實現(xiàn)金剛石,、結(jié)合劑釬焊合金材料和金屬基體界面化學冶金結(jié)合,，具有較高的結(jié)合強度,。粉末冶金法，將金剛石放在合金粉末中,，經(jīng)加壓在真空中燒結(jié),，使金剛石固定在小刀頭上。由于界面上的結(jié)合強度高,，阜新電鍍金剛石磨輪,，所以僅需很薄的結(jié)合劑厚度就-牢固地把持住磨粒，其高度可達70%～80%,，使磨料的利用充分,，大大提高了工具的壽命和加工效率。
刀頭型鋸片：鋸齒斷開,，切割速度快,，適合干、濕兩種切割方法,。
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