剪板機刀片的安全使用常識：

1,、剪板機刀片是非常鋒利的，一旦設(shè)備開動的時候,，任何材質(zhì)的板料都會瞬間被剪斷,，因此要求每一個操作者在進行作業(yè)的時候，時刻保持高度的精神,，每一次送料都要將手離開剪板機刀片以外,，在進行壓緊裝置的時候需要高度警覺，防止被刀片劃傷的可能,。

2,、使用剪板機刀片進行操作的時候，每一次都需要有板料的加入,，不允許出現(xiàn)無料加工的現(xiàn)象,，那樣對剪板機刀片是一種---的傷害。如果在加工的時候發(fā)現(xiàn)板料的表面不平整,，需要及時的更換,，切記將這樣不平整的板料送入到剪板機刀片下面。如果需要剪切的板料是比較窄的板料,，此時雙手無法拿住板料來進行壓緊作業(yè),，這時需要馬上停止這樣的操作，以免造成難以-的后果,。

3,、使用剪板機刀片進行剪切的時候，需要查看物料的厚度與剪板機刀片的厚度的關(guān)系,，如果厚度超過了剪板機刀片的厚度,，切記---將物料塞進去，因為刀口的間隙不夠的時候完成這樣的操作,，很容易對操作者造成傷害,。合理的做法是停機作業(yè)，將剪板機刀片的厚度間隙進行調(diào)整，調(diào)整到何時的厚度之后才能進行作業(yè),。

通常剪板機刀片淬火加熱溫度在ac1點30-50℃以上合金鋼更高,，剪板機刀片生產(chǎn)廠家，在這一溫度范圍內(nèi),，珠光體的奧氏體化可充分完成,，無需保溫。碳化物及奧氏體均勻化是一個擴散過程,，對于碳鋼及低合金鋼,，碳化物溶解及奧氏體均勻化所需時間都很短，為此,，不必過分延長工件在爐中的停留時間,。因此，對于碳鋼和低合金鋼,，可以去除淬火保溫時間中的“透燒時間”和“組織均勻化時間”,，僅保留工件表面加熱到工藝溫度時間，剪板機刀片價格,，即采用“零”保溫淬火,。這樣可在-零件性能的前提下,，縮短工藝周期,，減少淬火裂紋。

在所有工具鋼中,，高合金鋼需用保溫的時間長,。然而這類鋼的保溫時間在很大程度上取決于淬火溫度。一般來說,，為了在淬火時獲得合適的“硬度”,，對于淬火溫度要求有一定的保溫時間。保溫時間太短,，擺式剪板機刀片,，由于溶入奧氏體中碳和合金量不足，使得淬火硬度偏低,；保溫時間過長,，淬火后將有較多的殘留奧氏體，也將使硬度降低,。建議保溫時間為0.5-0.8min/mm,。

熱作模具鋼，常加熱到1000℃以上,，以使碳化物溶入奧氏體中,。在這樣高溫下淬火，臺州剪板機刀片，晶粒長大速度很快,，因此,，要嚴格控制保溫時間。