碳化硅內(nèi)襯廠家:如何選擇合適的碳化硅噴嘴
碳化硅噴嘴,、碳化硅內(nèi)襯的化學(xué)性能和物理性能都非常穩(wěn)定,,具有耐高溫、,、強(qiáng)度-優(yōu)點(diǎn),,因此其在很多行業(yè)中使用廣泛。那么碳化硅內(nèi)襯廠家:如何選擇合適的碳化硅噴嘴,,現(xiàn)在主要為大家介紹一下選擇合適的碳化硅噴嘴的方法,。
濰坊碳化硅內(nèi)襯廠家
1、如果使用中要求碳化硅噴嘴具有一定沖擊力,,建議應(yīng)選擇小角度的碳化硅噴嘴,,如液柱流即射流式碳化硅噴嘴;
2,、如果是用于清洗,、脫脂、冷卻等方面,,建議選擇扇形碳化硅噴嘴為好合適,,而錐形碳化硅噴嘴則比較適用于漂淋、表層,、磷化、加濕,、除塵等方面使用,;
3、如果是用于脫脂和水洗工序得話,可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型碳化硅噴嘴,,如扇型噴嘴,。噴射角度60°的扇型噴嘴的沖擊力量為合適;
4,、離心碳化硅噴嘴的霧化好,、、沖擊力較弱,,因此比較適合用于磷化工序,,如錐形噴嘴。錐形碳化硅噴嘴的噴嘴離工件的距離為40cm~50cm,,具有-的分散,,碳化硅瓷,可以使液體程適合的霧化噴淋效果,。
碳化硅廠家的種類及合成方法,?
其實(shí),市場上天然的碳化硅很少,,工業(yè)上使用的碳化硅大都是人工合成的,。純碳化硅是無色透明的,工業(yè)碳化硅中由于含有游離鐵,,硅,,碳等
雜質(zhì)而呈現(xiàn)淺綠色或黑色。綠碳化硅和黑碳化硅的硬度在常溫和高溫下基本相同,。碳化硅具有耐高溫,,碳化硅,耐磨,,抗沖刷,,耐腐蝕和輕的特點(diǎn)。在合成碳化硅時(shí),,所用的原料主要是以二氧化硅為主要成分的脈石英,,石英砂,及以碳為主要成分的石油焦,。低-的碳化硅可用煤為原料,,以木屑,為輔助原料,。
碳化硅有黑,,綠兩種。冶煉綠碳化硅時(shí),,要求硅質(zhì)原料中二氧化硅的含量盡可能高,,雜質(zhì)含量盡量低,。生產(chǎn)黑碳化硅時(shí),硅質(zhì)原料中的二氧化硅可稍低一些,。對石油焦的要求是固定碳含量盡可能高,,灰分含量小于1.2%,揮發(fā)分小于12.0%,,石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下,。木屑主要用于調(diào)整爐料的透氣性能,通常的加入量是3%-5%,,僅在冶煉綠碳化硅時(shí)使用
二,、更換碳化硅輥棒注意事項(xiàng)
1碳化硅輥棒更換時(shí)是在停窯或低溫(800度以下)狀況下進(jìn)行,這樣可-安全,,碳化硅坩堝,,更換的輥棒使用-。在一處斷裂的輥棒不可超過二根,,否則,,須緊急更換處理,甚至立即停窯處理,。
2,、在實(shí)際操作過程中,常因各種原因我們不能馬上降溫?zé)苫蛲8G來更換輥棒,,而是一邊正常燒成,,一邊更換已斷裂的輥棒。
3,、新的碳化硅輥棒需塞耐火棉的長度為l,,即為窯墻的厚度;塞棉的起始-為l+l1,即瓷管外露窯墻的部分加上窯墻的厚度;塞棉的結(jié)束-為l1,,即瓷管外露窯墻的部分,。新瓷管只先塞傳動一端的耐火棉,另一端的耐火棉待裝上去以后再塞,。
4,、將已斷裂的碳化硅輥棒取出,同時(shí)用耐火棉暫時(shí)塞住磚孔,,以免熱量外溢與冷空氣進(jìn)入;靠傳動一側(cè)的瓷管需要將傳動齒輪拆下才能取出,,或?qū)⑵渫迫敫G內(nèi)(注意斷碳化硅輥棒必須落入輥棒水平面以下,碳化硅制品,,不可阻礙窯板運(yùn)行),,待停窯之后再清理。-注意取出輥棒過程中要小心,,防止輥棒因急冷斷裂人員,。
5,、將已預(yù)熱的新輥棒取出,,一邊轉(zhuǎn)動一邊緩慢將已塞好耐火棉的一端插入已斷輥棒處,,一定注意不可插入速度太快,同時(shí)要-轉(zhuǎn)動,。
6,、待碳化硅輥棒插出傳動一側(cè)窯墻時(shí)不要急于裝上傳動齒輪,先用耐火棉將瓷管縫隙間簡單塞一塞,,并繼續(xù)一直-地轉(zhuǎn)動瓷管,,等到傳動一側(cè)的瓷管頭冷卻到一定溫度之后再安裝傳動齒輪,并將瓷管輕輕裝進(jìn)鋼套,,以免熱瓷管接觸鋼套時(shí)因急冷而損壞,。注意傳動齒輪必須裝正,水平,,與相鄰的前后傳動齒輪距離保持一致,。
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