硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼表面涂層的分類與選擇：

 在硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的制造過程中需要考慮的因素有很多,，既要考慮到旋轉(zhuǎn)銼的性能同時還要考慮到其刀具壽命,。

 在硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的生產(chǎn)過程中，為了進(jìn)一步的提高刀具的使用壽命,，通常要在刀具的選有表面涂層,。表面涂層不僅能夠該少排屑性能，更能夠延長其使用壽命,。

 硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的表面涂層通常分為以下幾種,，有氧碳化鈦涂層、氧鋁化鈦涂層,、氧化鈦涂層以及類金剛石涂層,。

 對于氧鋁化鈦涂層來說，是屬于高耐磨和高硬涂層,，這種硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的化磨損性以及化學(xué)穩(wěn)定性比較的好,。這種刀具適合切削高合金鋼以及不銹鋼等工件。對于氧化鈦涂層主要適用于加工銹鐵件以及鋼件等,，這種涂層是比較通用的涂層,，能夠在使用的過程中降低刀具表面的摩擦系數(shù)。

 對于類金剛石涂層來說,，這種涂層具有---的硬度,，同時具有優(yōu)良的耐磨性這種涂層與機體的結(jié)合性很強，同時具有---的耐腐蝕特性,，適用于加工鋁合金等有色金屬,。

 正確的認(rèn)識硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的表面涂層對于選用刀具很有幫助。

壓鑄模常見故障原因及排除方法

熱處理的正確與否直接關(guān)系到模具使用壽命,。由于熱處理過程及工藝規(guī)程不正確,，引起模具變形,、開裂而報廢,，以及熱處理的殘余應(yīng)力導(dǎo)致模具在使用中失效的約占模具失效比重的一半左右,。

壓鑄模型腔均由合金鋼制成,，這些材料價格較高,，再加上加工費用,，成本是較高的,。如果由于熱處理不當(dāng)或熱處理不高,，導(dǎo)致報廢或壽命達(dá)不到設(shè)計要求,，---大,。因此,，合金頂錘，在熱處理時應(yīng)注意以下幾點：

1鍛件在未冷至室溫時,，進(jìn)行球化退火,。

2粗加工后、精加工前,，增設(shè)調(diào)質(zhì)處理,。為防止硬度過高，造成加工困難,，硬度---在25-2hrc,，并于精加工前，安排去應(yīng)力回火,。

3淬火時注意鋼的臨界點ac1和ac3及保溫時間,，防止奧氏體粗化�,；鼗饡r按20mm/h保溫,，回火次數(shù)一般為3次，在有滲氮時,，可省略第3次回火,。

4熱處理時，應(yīng)注意型腔表面的脫碳與增碳,。脫碳會迅速引起損傷,、高密度裂紋；增碳會降低冷熱疲勞抗力,。

5氮化時,，硬質(zhì)合金頂錘的用途，應(yīng)注意氮化表面不應(yīng)有油污,。經(jīng)清洗的表面不允許用手直接觸摸,，應(yīng)戴手套,，以防止氮化表面沾有油污導(dǎo)致氮化層不勻,。

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