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碳化鎢和鈷的新合金,，硬度僅次于金剛石,，這是上人工制成的一種硬質合金。近二十年來,，涂層硬質合金也問世了,。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金,，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米,，但是與同牌號的合金刀具相比，硬質合金頂錘圖紙,，使用壽命延長了3倍,，切削速度提高25%～50%。20世紀70年代已出現(xiàn)---涂層工具,，可用來切削很難加工的材料,。
鎢鋼材料產品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產加工的選擇。鎢鋼材料產品在進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用---等極容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低,，硬質合金頂錘裝配,，脆性加大從而影響鎢鋼材料產品。為避免人為加工缺陷的發(fā)生,，我們簡單了解下鎢鋼材料產品磨削加工注意,。
合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好,，它的性能硬而脆,，且易產生新的切削刃，因此切削力小,，磨削熱較小,，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好,，在砂輪硬度上采用中軟和軟zr1,、zr2和r1、r2,，即粗粒度,、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱,。
鎢鋼襯套結構特點：
多節(jié)鎢鋼襯套
鎢鋼襯套是以一定的過盈量被壓入銷耳內孔的,。為了減小鎢鋼襯套壓縮后的軸向變形量以提高它的疲勞壽命，一般采用較短的多節(jié)鎢鋼襯套代替較長的整節(jié)鎢鋼襯套,。
鎢鋼襯套疲勞破壞的表現(xiàn)是在拉伸應力集中部分產生龜裂,，在粘接部分產生剝離,，在壓縮側的折疊彎曲部分產生磨耗,。為防止應力集中，合金頂錘,，便于襯套壓入且不被損壞,，應把襯套端部設計為圓角。
鎢鋼襯套的設計
履帶板橡膠襯套采用圓柱體形狀,，該圓柱體膠套(橡膠體)與剛性金屬履帶銷經(jīng)---粘接起來,，與履帶板銷耳內孔過盈壓配。其設計及計算通常包括橡膠襯套受力分析,、裝配過盈量的確定,、預扭角的確定及襯套膠料的選擇。
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