對(duì)初次操作擠出機(jī)者來(lái)說(shuō),，在使用前必須仔細(xì)閱讀該設(shè)備的操作說(shuō)明書,，pu螺旋風(fēng)管設(shè)備，熟悉設(shè)備水,、電,、潤(rùn)滑系統(tǒng)位置及各開關(guān)按鈕的功能，掌握該設(shè)備操作應(yīng)注意的事項(xiàng),。檢查電機(jī),、加熱器、熱電偶及各電源接線是否完好,，pu風(fēng)管設(shè)備,，儀表是否正常。水冷系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有泄漏,，潤(rùn)滑油及各需潤(rùn)滑部位的狀態(tài)是否-,，并且對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。安裝好分流板和機(jī)頭,，需要安裝過(guò)濾網(wǎng)時(shí)還要按要求安裝好過(guò)濾網(wǎng),。用銅塞尺調(diào)整口模間隙，使周向均勻致,。

打開總電源及擠出機(jī)電源開關(guān),，根據(jù)工藝要求設(shè)定各段的工藝溫度,。開啟電熱器，對(duì)機(jī)身,、機(jī)頭及輔機(jī)均勻加熱升溫,，pu風(fēng)管設(shè)備，待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高10c左右時(shí),，恒溫30min,，旋轉(zhuǎn)模頭恒溫60min，使設(shè)備內(nèi)外溫度基本-致,。待料簡(jiǎn)溫度達(dá)到要求后,，若為帶傳動(dòng)，應(yīng)撥動(dòng)帶輪,，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位,、螺桿和料簡(jiǎn)有無(wú)異常，螺桿旋向是否正確,。低速啟動(dòng)螺桿,，作2min左右的空轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)異常聲響,，各控制儀表是否正常,，注意空轉(zhuǎn)時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免損壞螺桿和料筒,。

(1)檢查電器配線是否準(zhǔn)確,，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各熱電偶,、熔體傳感器等檢測(cè)元件是否-,。

(2)檢查所有潤(rùn)滑點(diǎn)，并且對(duì)所有需連接的潤(rùn)滑點(diǎn)再次清潔,。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,，檢查各潤(rùn)滑

油路潤(rùn)滑是否均勻穩(wěn)定。

(3)檢查所有進(jìn)出水管,、油管,、真空管路是否暢通、無(wú)泄漏,，各控制閥門是否調(diào)節(jié)靈便,。檢查整個(gè)機(jī)組地腳螺栓是否旋緊。

(4)確認(rèn)主機(jī)螺桿,、機(jī)筒組合構(gòu)型是否適合于將要進(jìn)行擠塑的材料配方,，若不適合，則應(yīng)重新組合調(diào)整。

(5)檢查主機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常,，有無(wú)異常,。使用前須將各機(jī)筒段冷卻管路閥門關(guān)閉。

安裝機(jī)頭,，哪里生產(chǎn)pu風(fēng)管設(shè)備,，安裝步驟如下。

安裝前,，應(yīng)擦除機(jī)頭表面的防銹油等,，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕,、銹班,，

進(jìn)行-的拋光，然后在流道表面涂上-一層硅油,。開裝國(guó)時(shí)時(shí)主)

按順序?qū)�機(jī)頭各部件裝配在一起,，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭,。

將分流板安放在機(jī)頭法蘭之間,，以-壓緊分流板而不溢料。

上緊機(jī)頭螺栓,，擰緊機(jī)頭緊固螺栓,，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊,。