需要澆筑混凝土施工設(shè)備要求配套和完整的,。這是為了-水下混凝土的基本前提,。要重視對以下建筑設(shè)備的:
1有足夠數(shù)量的備用發(fā)電機(jī),。為了-該網(wǎng)站的備用發(fā)電機(jī)性能-,灌注樁導(dǎo)管廠,,-應(yīng)對電網(wǎng)可能發(fā)生在施工過程中,,它可以防止灌注時(shí)間-,以避免斷樁事故,。
2注意類型的混凝土攪拌設(shè)備的選擇,,應(yīng)使用大容量拌和機(jī),可以-數(shù)的連續(xù)灌注混凝土,�,;炷翑嚢柙O(shè)備每次使用之前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和維護(hù),。
3工程導(dǎo)管灌注水下混凝土是一個(gè)重要的工具,,它的直徑根據(jù)灌注強(qiáng)度的要求。導(dǎo)管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,,密封性能好,內(nèi)壁光滑,,直導(dǎo)管,,無穿孔裂紋,導(dǎo)管接口應(yīng)該是靈活的密封墊片,。如果導(dǎo)管接頭密封不嚴(yán)焊接,,用水浸泡從關(guān)節(jié)或焊接的引發(fā)事故,因此在施工中必須防水,,壓力和接頭拉伸試驗(yàn),。
4儲(chǔ)料倉,金屬導(dǎo)管廠,,料斗,,溜槽,以及其他相關(guān)的灌注設(shè)備,,在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,,以-施工安全和施工。
一,、型號(hào)
1,、現(xiàn)在灌注樁導(dǎo)管根據(jù)工地孔徑的不同,,有3種型號(hào):&220mm、&250mm,、&300mm,。
2、一般&500-700mm的用&220的導(dǎo)管,,&800-1000mm的用&250的導(dǎo)管,,&1000mm以上的用&300mm的導(dǎo)管。
3,、也有比&300大的導(dǎo)管,,但由于風(fēng)險(xiǎn)原因,一般用的,。
二,、直徑
雖然大多數(shù)廠家都有這3種型號(hào)的導(dǎo)管,但區(qū)別很大,,直徑只是其中之一,。
三、 壁厚
導(dǎo)管的壁厚有 3.2~4mm,。
四,、絲扣接頭
1、絲扣接頭有鑄鋼件與鍛壓件2種,,鑄鋼件的易碎,,怕磕碰。
2,、鍛壓件的-不會(huì)出現(xiàn)這些問題,,如有變形,可用錘子,。
五,、配件的不同
導(dǎo)管口距離孔底的距離以滿足導(dǎo)管內(nèi)隔水球能夠順利從導(dǎo)管底排出為準(zhǔn)。但不宜過高,,因?yàn)檫^高時(shí),,雖然能滿足隔水球順利排出,但樁底封底的混凝土封住導(dǎo)管口的時(shí)間太晚,,基礎(chǔ)工程導(dǎo)管廠,,造成混凝土下降,而且不能被后來的混凝土擠出到樁的頂部,。一般比導(dǎo)管內(nèi)隔水球的直徑大10厘米為宜,。
排除方法
發(fā)生堵塞時(shí),可反復(fù)正、反轉(zhuǎn)泵,,岳陽導(dǎo)管,,堵管的排除在一邊進(jìn)行反轉(zhuǎn)泵送,一邊沿管路檢查時(shí),,可以用木錘敲打被認(rèn)為是堵塞的部位,,有時(shí)能使堵塞的骨料受振后松散而使泵送暢通;若敲打無效,,則不可用鐵錘或其它可能傷害管道的物件重?fù)�,。如果堵管部位判斷得�?zhǔn)確,而且堵塞處離管道導(dǎo)管卸料的末端不遠(yuǎn)時(shí),,只要把堵塞管拆下,,清除其中已堵塞的混凝土,再裝回去,,即可繼續(xù)泵送,。如果堵管部位離管道末端較遠(yuǎn),堵塞段被清理后回裝到管路時(shí),,這段空管由于氣塞作用,,可能造成再次堵管。在這種情況下,,應(yīng)將堵塞段以后的管道混凝土用壓縮空氣吹出再接管泵送,。如果堵管部位不能迅速判斷或者難以拆卸時(shí),應(yīng)采用氣洗方法把混凝土吹除,。在堵管的情況下,,往往需要分段吹洗。若分成較短的管段也吹洗不動(dòng),,應(yīng)盡快組織人力,,把全部管道逐節(jié)拆卸,清除其中的混凝土,,并用水沖洗干凈。
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