cnc數(shù)控機(jī)床在旱季時(shí)如何頤養(yǎng)?
1.-恪守平安用電守則
cnc數(shù)控機(jī)床必需-要求接上天線,,磨床大修廠,,且采用三芯電源插頭,,添加靜電干擾,進(jìn)步機(jī)器堅(jiān)定性以及對操作人員的維護(hù),。
冬季由于用電量過大,,又是下旱季節(jié),往往會(huì)呈現(xiàn)供電線路電壓不穩(wěn)等,,引發(fā)缺陷,,甚至燒毀驅(qū)動(dòng)器等元件。建議置辦相應(yīng)型號的電壓穩(wěn)壓器,。
2.進(jìn)步cnc數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用率
cnc數(shù)控機(jī)床假定開動(dòng)率不高,,除了投入的資金起不到再消費(fèi)的作用,而且還有擔(dān)憂的事情就是保修期,,由于cnc數(shù)控機(jī)床設(shè)備它都有一個(gè)保修期限,,用戶就應(yīng)在這時(shí)期充沛運(yùn)用機(jī)床,使其薄弱部份盡早流顯露來,,以便在保修期內(nèi)得以處置,。假定暫時(shí)不必,可以由于受潮等緣由放慢電子元器件的蛻變或損壞,。尤其在旱季時(shí),,磨床大修報(bào)價(jià),也要適當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)下機(jī)器,。
3.要在-的環(huán)境下運(yùn)用cnc數(shù)控機(jī)床
由于在旱季空氣濕潤,,濕潤的空氣中很容易受潮發(fā)作缺陷。并且要在義務(wù)留意細(xì)節(jié),,因而就要細(xì)致到不要將雨傘帶到消費(fèi)現(xiàn)場,,互換鞋子等。
螺紋銑削的常見問題及解決方法:
1切削刃崩刃
原因:切削速度和進(jìn)給量選擇不正確,。解決方法:確定從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量,。
原因:螺紋銑刀在其夾持裝置上發(fā)生移動(dòng)或滑移。解決方法:采用液壓夾頭。
原因:加工機(jī)床剛性不足,。解決方法:確定工件夾持-,;如有不足,重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性,。
原因:冷卻液壓力或流量不足,。解決方法:增大冷卻液流速和流量。
2螺紋銑刀加速磨損或過度磨損
原因:切削速度和進(jìn)給量選擇不正確,。解決方法:-從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量,。
原因:刀具所受壓力過大。解決方法:減小每齒進(jìn)給量,;縮短換刀時(shí)間間隔,;檢查刀具的過度磨損情況——起始處的螺紋將磨損得過快。
原因:選用的涂層不正確,,產(chǎn)生了積屑瘤,。解決方法:研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量,。
原因:主軸轉(zhuǎn)速過高,。解決方法:降低主軸轉(zhuǎn)速。
3工件與工件之間檢測結(jié)果存在差異
原因:刀具加工部位與夾持部位相距太遠(yuǎn),。解決方法:盡可能縮短和刀具在夾持裝置上的懸伸量,。
原因:選用的涂層不正確,產(chǎn)生了積屑瘤,。解決方法:研究其他涂層的適用性,;增大冷卻液流速和流量。
原因:螺紋銑刀過度磨損,。解決方法:縮短換刀時(shí)間間隔,。
原因:工件在夾具上移位。解決方法:確定工件夾持-,;如有移位,,重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性。
4螺紋牙型上出現(xiàn)臺(tái)階
原因:進(jìn)給率過高,。解決方法:減小每齒進(jìn)給量,。
原因:斜坡銑的加工編程采用軸向運(yùn)動(dòng)。解決方法:-螺紋銑刀在螺紋大徑處銑出牙型曲線,,而不會(huì)作徑向移動(dòng),。
原因:螺紋銑刀過度磨損。解決方法:縮短換刀時(shí)間間隔,。
原因:刀具加工部位與夾持部位相距太遠(yuǎn),。解決方法:盡可能縮短和刀具在夾持裝置上的懸伸量,。
數(shù)控車床在線檢測系統(tǒng)的組成
數(shù)控車床在線檢測系統(tǒng)分為兩種,一種為直接調(diào)用基本宏程序,,而不用計(jì)算機(jī)輔助,;另一種則要自己開發(fā)宏程序庫,借助于計(jì)算機(jī)輔助編程系統(tǒng),,隨時(shí)生成檢測程序,,然后傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中,。
數(shù)控車床的在線檢測系統(tǒng)由軟件和硬件組成,。硬件部分通常由以下幾部分組成:
(1) 機(jī)床本體
機(jī)床本體是實(shí)現(xiàn)加工、檢測的基礎(chǔ),,其工作部件是實(shí)現(xiàn)所需基本運(yùn)動(dòng)的部件,,它的傳動(dòng)部件的精度直接影響著加工、檢測的精度,。
(2) 數(shù)控系統(tǒng)
目前數(shù)控機(jī)床一般都采用cnc數(shù)控系統(tǒng),,其主要特點(diǎn)是輸入存儲(chǔ)、數(shù)控加工,、插補(bǔ)運(yùn)算以及機(jī)床各種控制功能都通過程序來實(shí)現(xiàn),。計(jì)算機(jī)與其他裝置之間可通過接口設(shè)備聯(lián)接,當(dāng)控制對象或功能改變時(shí),,只需改變軟件和接口,。cnc系統(tǒng)一般由中央處理存儲(chǔ)器和輸入輸出接口組成,磨床大修廠家電話,,中央處理器又由存儲(chǔ)器,、運(yùn)算器、控制器和總線組成,。
(3) 伺服系統(tǒng)
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,,用以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給位置伺服控制和主軸轉(zhuǎn)速(或位置)伺服控制。伺服系統(tǒng)的性能是決定機(jī)床加工精度,、測量精度,、表面和生產(chǎn)效率的主要因素。
(4) 測量系統(tǒng)
測量系統(tǒng)有接觸觸發(fā)式測頭,、信號傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成,,是數(shù)控機(jī)床在線檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵部分,大連磨床大修,,直接影響著在線檢測的精度,。其中關(guān)鍵部件為測頭,使用測頭可在加工過程中進(jìn)行尺寸測量,,根據(jù)測量結(jié)果自動(dòng)修改加工程序,,---加工精度,,使得數(shù)控機(jī)床既是加工設(shè)備,又-測量機(jī)的某種功能,。
(5) 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
在線檢測系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行測量數(shù)據(jù)的采集和處理,、檢測數(shù)控程序的生成、檢測過程的數(shù)控機(jī)床通信等功能,。在線檢測系統(tǒng)考慮到運(yùn)行目前流行的windows和cad/cam/capp/cam以及vc++等軟件,,以及減少測量結(jié)果的分析和計(jì)算時(shí)間,一般采用pentium級別以上的計(jì)算機(jī),。
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