磨損問題

磨損作為軸承座常見的問題,，軸承座磨損現(xiàn)象也時常發(fā)生,。

修---法

傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復，而堆焊會使部件表面達到-溫度,，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋,，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。而采用高分子復合材料進行現(xiàn)場修復,，既無熱影響,，修復厚度也不受---,，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，-修復部位接觸配合,，降低設備的沖擊震動,，避免磨損的可能性。現(xiàn)場修復,，避免機加工的方法,。

修復過程

一般只需四步：

1.表面處理，將需修復軸承座表面除油污,、除潮氣,；

2.調和修復材料；

3.涂抹材料,，鄭州軸承座價格,，將材料均勻的涂抹在軸承座修復部位，填充結實,；

4.等待材料固化,，可適當加熱材料表面加速材料固化。

一般的軸承室磨損在3-6小時即可修復完成,，操作簡單易學,、無需特殊設備和專門訓練、相比激光焊,、冷焊等技術省時省力,，費用僅為一般修復費用的1/5-1/10，現(xiàn)場修復更是減少了設備維修時間和運輸費用,。

軸承座在開始生產(chǎn)的過程中需要對軸承座進行預熱,，防止在冷的軸承座突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現(xiàn)，較復雜的軸承座可以用噴燈,，滑動軸承座價格,，液化氣，條件好的用模溫機,，p209軸承座價格,，比較簡單的軸承座可以利用慢壓射預熱。

對軸承座分型面的清理,，這一點是很費事的,，也是很容易忽視的，操作工應用---對軸承座分型面清洗一遍,，不但能防止軸承座不會被擠傷,，而且經(jīng)過清洗，能把軸承座上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通,，有利于壓射過程中型腔內氣體的排出提高產(chǎn)品,。

如果軸承座配備有中子控制,，則注意禁止壓鑄機與軸承座之間的信號線有接頭現(xiàn)象，原因很明確,，在日常生產(chǎn)中,，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破,，從而造成與機床短接,，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間,，重則信號紊亂,，把軸承座頂壞。造成不-的損失,。行程開關注意防水