如何正確安裝液壓泵的方法和步驟
1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝,,c型油壓機(jī)生產(chǎn)商,,泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座,,法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性,c型油壓機(jī)油泵,,以免油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),,對(duì)于流量大于或等于160l/min的油泵,由于電動(dòng)機(jī)功率較大,,應(yīng)避免安裝在油箱上,。
2、泵的傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)的輸出軸安裝方法如下:
a,、支座安裝:電動(dòng)機(jī)輸出軸與支座安裝精度的檢查方法,。
b、法蘭安裝:在這種安裝形式中,,如果電動(dòng)機(jī)和泵之間是采用聯(lián)軸器連接,,則其安裝精度檢查方法同上。
3,、泵和電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接,,由于該泵傳動(dòng)軸不能承受彎力矩,因此嚴(yán)禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)油泵,,如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個(gè)支架來(lái)安裝皮帶輪或齒輪,,該支架與泵支座的安裝方法相同。
4,、油泵的旋轉(zhuǎn)方向,,c型油壓機(jī),按照泵的標(biāo)牌所示,,訂貨時(shí)未注明旋轉(zhuǎn)方向的,,應(yīng)該是一律按順時(shí)針旋向從軸端看,。
5,、油泵的安裝應(yīng)考慮到檢修方便,使變量殼體很容易拆下,,便于取出泵內(nèi)的缸體和配油盤(pán),。正確的安裝方法和步驟是-液壓機(jī)正常工作和提高機(jī)器的工作效率的重要途徑。因此,,必須給予足夠的重視,。
液壓機(jī)的主要技術(shù)條件
液壓機(jī)的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行尺度的劃定,,并應(yīng)按照劃定程序經(jīng)由批準(zhǔn)后,,方可用于出產(chǎn)。
液壓機(jī)分裝的零部件,,應(yīng)有相關(guān)的安裝識(shí)別標(biāo)記,,其中板式或管式閥等安裝時(shí)須有準(zhǔn)確的定向措施,,其中管路和液壓元件的通道口應(yīng)有防塵措施。
液壓機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)布局公道,,c型油壓機(jī),,造型美觀,使用機(jī)能安全-,,操作敏捷輕便,,手操作力不大于49n(5kgf) 腳踏力不大于78?4n(8kgf)。
整體或部門(mén)包裝的油壓機(jī)及其零部件,,應(yīng)符合運(yùn)輸和裝載的現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定,。
液壓機(jī)重量超過(guò)15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運(yùn)和安裝,,-時(shí)應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊 鉤(環(huán)),。
重要的導(dǎo)軌付及立柱、活(柱)塞等應(yīng)采取耐磨措施,。
滑塊導(dǎo)軌工作而(或鋃條面)與機(jī)身 尋軌工作面應(yīng)保持-的硬度差,。
液壓機(jī)插裝閥集成系統(tǒng)液壓原理:
液壓機(jī)采用二通插裝閥集成液壓系統(tǒng),系統(tǒng)采用恒功率變量柱塞泵 ,,可由一個(gè)或多個(gè)集 成塊組成,,液壓機(jī) 噸位 1000~5000kn ,還可根據(jù)液壓機(jī)實(shí)際工作要求選擇單泵或雙泵系統(tǒng) ,。液壓機(jī)主缸能實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作包括 :快速下行一慢速下行 、加壓一保壓一釋壓一快速返回一原位 停止的動(dòng)作循環(huán),。頂出缸能實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作有 :向上頂出一向下退 回一原位停止的動(dòng)作循環(huán),。
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