對于不銹鋼焊管而言,，不管是焊前還是焊后都需要進(jìn)行熱處理,，這對于-焊接非常重要。不銹鋼焊管焊前預(yù)熱不僅能減緩焊后的冷卻速度,，有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出,，避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度,，提高了焊接接頭的抗裂性,。

也可以降低焊接應(yīng)力，均勻地局部預(yù)熱或整體預(yù)熱,，可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差,。這樣，一方面降低了焊接應(yīng)力,，另一方面,，降低了焊接應(yīng)變速率，鍍鋅方管,，有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋,。可以降低焊接結(jié)構(gòu)的拘束度,，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯,，隨著預(yù)熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降,。

不銹鋼焊管的預(yù)熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化學(xué)成分有關(guān),，還與焊接結(jié)構(gòu)的剛性、焊接方法,、環(huán)境溫度等有關(guān),，應(yīng)綜合考慮這些因素后確定。另外，預(yù)熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區(qū)域的均勻性,，對降低焊接應(yīng)力有著重要的影響,。

而不銹鋼焊管焊后熱處理的目的有三個，分別是消氫,、消除焊接應(yīng)力,、---焊縫組織和綜合性能。焊后消氫處理的主要作用是加快焊縫及熱影響區(qū)中氫的逸出,，對于防止低合金鋼焊接時產(chǎn)生焊接裂紋的效果-有效,。

消應(yīng)力熱處理是使焊好的工件在高溫狀態(tài)下，其屈服強(qiáng)度下降,，來達(dá)到松弛焊接應(yīng)力的目的,。常用的方法有兩種：一是整體高溫回火，方管價格,，另一種方法是局部高溫回火,。如果經(jīng)過熱處理以后，接頭的金相組織得到---,，方管定做,，提高了焊接接頭的塑性、韌性,，從而---了焊接接頭的綜合機(jī)械性能,。

影響無縫方矩管點腐蝕的材料因素都有哪些。

1,、無縫方矩管在空氣中，由于加熱而形成的氧化物可能對抗點腐蝕性能有重大影響,。由

顯微組織熱鍍鋅方管對合金抗點腐蝕性能起著重要作用,。各種相，如---物夾雜,、3鐵素體,。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對鋼的抗點腐蝕性能具有決定性的影響,，它們都是發(fā)生點腐蝕蕞敏感的部位,。這對顯微組織較為復(fù)雜的鑄造無縫方矩管以及顯微組織對熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無縫方矩管來說，點腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切,。需要-的是,，含的復(fù)合---錳夾雜是點腐蝕更敏感的部位。因此,，在冶煉無縫方矩管時,，應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。

2、焊接所產(chǎn)生的氧化膜對合金在烈性氯化物溶液中的抗點腐蝕性能可能是不利的,。

3,、鈍化處理的主要作用是溶解無縫方矩管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈,，它還可去掉表面的---錳夾雜,，這種夾雜可能成為點腐蝕的萌生源、從而---無縫方矩管的抗點腐蝕性能,。需要注意的是,，無縫方矩管在鈍化處理后應(yīng)用氫氧1化鈉容液清洗。