錐形鋼管是中碳結(jié)構(gòu)鋼,，冷熱加工性能都-，機(jī)械性能較好,，且價(jià)格低,、來源廣，所以應(yīng)用廣泛,。它的弱點(diǎn)是淬透性低,，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

錐形鋼管淬火溫度在a3+(30~50) ℃,，在實(shí)際操作中,，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,，表面氧化減少,，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,，就需要足夠的保溫時(shí)間,。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時(shí)間,。不然,，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過長,，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大,，氧化脫碳---的弊病，影響淬火,。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,，加熱保溫時(shí)間需延長1/5。

強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高,，很少淬火,，無回火脆性。冷變形塑性高,、一般供彎曲、壓延,、彎邊和錘拱等加工,，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小,，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋,。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好,、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。

因?yàn)殄F形鋼管淬透性低,，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液,。工件入水后，應(yīng)該淬透,，但不是冷透,，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂,，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí),，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此,，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,，就應(yīng)采取緩冷的方法。

由于出水溫度難以掌握,，須憑經(jīng)驗(yàn)操作,，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止,，即可出水空冷(如能油冷-),。另外,，錐形鋼管入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀,，作規(guī)則運(yùn)動(dòng),。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻,，應(yīng)力不均勻而使工件變形大,，甚至開裂。