廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機(jī)械,硅膠表帶注塑模具,,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,,掌握-,液體硅膠表帶模具,,-,!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),,有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,,簡易操作、生產(chǎn)速度快,、,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液體硅膠liquidsiliconerubber是一種---,、耐熱,、高復(fù)原性的柔性熱固性透明材料的有機(jī)硅膠,其硫變行為主要表現(xiàn)為低粘度,、快速固化,、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。適合注射成型工藝的雙組份高透明,、高強(qiáng)度,、高抗撕液體硅橡膠。
特性液體硅膠具有優(yōu)異的透明度,、抗撕裂強(qiáng)度,、回彈性、抗黃變性,、熱穩(wěn)定性,、耐水、透氣性好,、耐熱老化性和耐候性,,硅膠表帶模具廠家,同時(shí)粘度適中,、便于操作,,制品透明性高,可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷,,線收縮率≤0.1%,,硅膠制品尺寸精密。
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液態(tài)硅膠注射模具分型線的問題“:
確定分型線的位置是設(shè)計(jì)硅橡膠注壓模具的前幾個(gè)步驟之一,。排氣主要是通過位于分型線上的槽溝來實(shí)現(xiàn)的,,這樣的槽溝必經(jīng)處在注壓膠料后到達(dá)的區(qū)域內(nèi)。這樣有助于避免內(nèi)部產(chǎn)生氣泡和降低膠接處的強(qiáng)度損失,。
由于lsr粘度較低,,分型線必須吻合,以免造成溢膠,。即便如此在定型的制品上還常能看見分型線,。脫模受制品的幾何尺寸和分型面位置的影響。將制品設(shè)計(jì)成稍有倒角,,有助于-制品對所需的另一半模腔有一致的親合力,。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機(jī)械,,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,,掌握-, -,!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),,采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,,簡易操作,、生產(chǎn)速度快、,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。
液體硅膠模具澆注設(shè)計(jì)要點(diǎn)
流道澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
冷流道成型是液態(tài)硅膠的重要加工特征之一
●冷唧嘴內(nèi)部需設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng):
冷流道成型與熱流道系統(tǒng)有很大區(qū)別,,冷唧嘴內(nèi)部需設(shè)計(jì)運(yùn)水,,且型腔與冷流道之間需設(shè)置有效的隔熱層隔絕溫度傳遞。
如果分流道太熱,硅膠表帶模具,,物料在注射前就開始固化,,產(chǎn)品易出現(xiàn)開裂,不出膠等現(xiàn)象,。
●冷唧嘴需設(shè)計(jì)閉合系統(tǒng),,自動化生產(chǎn),周期更短:
冷唧嘴設(shè)計(jì)需采用針閥式閉合系統(tǒng),,膠口設(shè)計(jì)為0.5-0.8mm之間,,閥針系統(tǒng)需設(shè)計(jì)高度可調(diào)的結(jié)構(gòu),方便通過針閥微調(diào)流量,。
●冷唧嘴需設(shè)計(jì)進(jìn)膠量控制系統(tǒng):
注塑硅膠密封件類的微型產(chǎn)品,,產(chǎn)品重量小于1克,需設(shè)計(jì)進(jìn)膠量精密控制系統(tǒng),,-流道內(nèi)的膠量可控制,,可調(diào)節(jié)。
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