鍛造操作機是實現(xiàn)鍛造機械化、自動化重要的裝備,，主要用于夾持鍛件配合鍛造主機(壓機,、鍛錘等)完成各種復(fù)雜的自由鍛造工藝。使用鍛造操作機可以減輕勞動強度,、提高鍛造生產(chǎn)率,、---產(chǎn)品。目前---已普遍采用鍛造操作機來實現(xiàn)鍛造的機械化,，性能---的鍛造操作機還可以實現(xiàn)與鍛造主機的聯(lián)動控制,，南京鍛造公司，從而實現(xiàn)鍛造的自動化,。

為滿足基本的鍛造工藝要求,，鍛造操作機一般具有以下5種基本動作和4種輔助動作。5種基本動作分別為：夾鉗夾緊/松開,；夾鉗旋轉(zhuǎn),；夾鉗的平行升降(或夾鉗的前端升降)；夾鉗的上下傾斜(或夾鉗的后端升降),；車體行走,。4種輔助動作分別為：鉗架體左右平移；鉗架體左右側(cè)擺,；臺架回轉(zhuǎn),；鉗桿伸縮。

鉗架體左右平移及鉗架體左右側(cè)擺功能主要用在全液壓四連桿鍛造操作機上,，具有該功能的鍛造操作機可以使偏心鍛件比較容易地放置在鍛造設(shè)備的打擊中心,，增加了鍛造操作的靈活性。

1. 斷口試驗法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼,、不銹鋼(奧氏體型除外)的白點,、層狀,、內(nèi)裂等缺陷、檢查彈簧鋼鍛造件的石墨碳及上述各鋼種的過熱,、過等,，對于鋁、,、銅等合金用來檢查其晶粒是否細致均勻,，是否有氧化膜、氧化物夾雜等缺陷,。斷口試樣1般都進行規(guī)定的熱處理,。 

2.印法主要應(yīng)用于某些結(jié)構(gòu)鋼的大型鍛件，用以檢查其的分布是否均勻及含量的多少,。除結(jié)構(gòu)鋼,、不銹鋼鍛件用于低檢查的試片不進行終熱處理外，汽車配件鍛造公司,，其余材料的鍛件1般都經(jīng)過終熱處理后才進行低檢驗,。 

3.微觀組織檢驗法則是利用光學(xué)顯微鏡來檢查材料牌號鍛件的顯微組織。檢查的項目1般有本質(zhì)晶粒度,，或者是在規(guī)定溫度下的晶粒度,，即實際晶粒度，非金屬夾雜物,，顯微組織如脫碳層,、共晶碳化物不均勻度，過熱,、過組織及其它要求的顯微組織等。 

4.力學(xué)x能和工藝x能的檢驗則是對已經(jīng)過規(guī)定的終熱處理的鍛件和試片加工成規(guī)定試樣后利用拉力試驗機,、沖擊試驗機,、試驗機、疲勞試驗機,、硬度計等儀器來進行力學(xué)x能及工藝x能數(shù)值的測定,。