銑刀的應(yīng)用特點(diǎn) 

1,、銑削方法不一樣，依據(jù)不一樣的生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn),，為了---地提升數(shù)控刀片的---度和生產(chǎn)率,，能夠選著不一樣的銑削方法，例如有逆銑,，銑面也有對稱性銑和不一樣銑,。 

2、陸續(xù)切削銑削的情況下每一個(gè)刀齒全是在再次開展切削,，尤其是端銑,，銑削刀的起伏較為大，因而震動是難以避免的,。在震動的情況下---率和數(shù)控車床的共振頻率想同或是是---率的情況下,，震動是情況---的。 

3,、多刀多刃切削,，銑刀的吃比較多，切削刃的總長大,，有益于提升數(shù)控刀片的---度和生產(chǎn)制造生產(chǎn)率,，有很多優(yōu)勢�,？墒沁@僅存有這兩個(gè)層面,。 

4、生產(chǎn)率高銑削時(shí)銑刀持續(xù)旋轉(zhuǎn),，而且容許較高的銑削速率,，因而具備較高的生產(chǎn)率。 

數(shù)控銑刀盤對技術(shù)的要求主要有以下幾點(diǎn)：

 1.焊接銑刀盤的非切削切削部分硬度應(yīng)為40-45hrc,，其切削部分硬度應(yīng)為63-67hrc,。在切削部分上不應(yīng)該有脫碳層和---之處。

 2.對于焊接的整體銑刀盤,，螺紋銑刀,，焊接處不允許有氣孔和水透外，焊接后用做銑刀盤的毛坯應(yīng)進(jìn)行退火,，并作斷裂與扭曲試驗(yàn),，用做切削部分的鋼材應(yīng)進(jìn)行金相分析,，以確定它和標(biāo)準(zhǔn)鋼的顯微組織是否相同。

 3.銑刀盤各部分的表面粗糙度,、各部分的尺寸和公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙,，或---的要求

 4.銑刀盤的切削應(yīng)鋒利，數(shù)控銑刀,，不應(yīng)有裂紋,、毛刺、崩壞和氧化色,。

 5.銑刀盤的非切削刃應(yīng)倒圓,。

 6.配合孔錐度2°24′用涂色法檢驗(yàn),，其著色面積應(yīng)為孔表面的96%以上,。

 7.銑刀盤的刀尖直徑、外切和內(nèi)切的偏差不應(yīng)超過±0.01mm,。

 8.刀頂距w的偏差不應(yīng)超過0.008mm,。

 9.刀磨后切削刃應(yīng)成直線，其直線性的偏差不應(yīng)超過0.008mm,。

 10.外切刀片和內(nèi)切刀片的切削刃對銑刀盤中心線的徑向擺差不應(yīng)超過0.008mm,。

 11.刀片的鏟背表面應(yīng)---通過銑刀盤刀體中心線的任何一個(gè)剖面內(nèi)，刀片的截形的后角應(yīng)相同,。