注塑生產(chǎn)企業(yè)需要制定注塑模具的維修清單,,就像汽車一樣,,需要一張注塑模具的維修履歷卡,。詳細記錄客戶名稱、產(chǎn)品材質(zhì),、表面要求,、注塑模具的護理狀態(tài)潤滑,、清潔,、防銹和已被損壞的零件,,陽江耳塞外殼注塑,可無縫轉(zhuǎn)移,,耳塞外殼注塑,,以避免將來有責任人員或不同負責人之間的手動溝通,這將不可避免地省略,。
其次,冷卻通道較窄,,---降低了冷卻液與模具之間的熱交換率,,提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此,,應注意對流動通道的清潔,。對于熱流道模具,加熱和控制系統(tǒng)的維護有助于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,,---重要的是要注意保持---的記錄和相互通信,,以便維護人員采取反措施。
材料準備:注塑加工需要了解塑料原料的規(guī)格,、型號,、牌號、添加劑,、色母料等是否達到要求,,對于濕度大的原料應進行干燥處理和配比。原則上原料應采用圖紙規(guī)定的原料,,因為注塑模具是根據(jù)原料的物理力學性能設計的,。也可以用流動性好、易固化,、熱穩(wěn)定性好的原料,。試驗模具的結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品各部位,、圓角,、壁厚、加強筋的分布情況真實地體現(xiàn)出來可以作為修改模具的參考使用,。
為提高雙色塑料注塑外殼層次,,---削減模具問題---,,交給客戶滿足的模具,耳塞外殼注塑廠家,,雙色塑料注塑外殼制造應達到哪些技術要求呢,?
一、雙色塑料注塑外殼內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表,,或者其它正式通知的技術要求執(zhí)行,,非膠位面上的加工紋路也要用油石省亮。
二,、所有內(nèi)模材料,,模胚等級要求必須依據(jù)訂單,或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購,。必須提供材質(zhì)證明,,如果是硬模,必須提供熱處理報告以及所有相關證明,。
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