普通穿墻螺桿封堵節(jié)點(diǎn)做法
構(gòu)造做法:
1、澆水濕潤(rùn)
清理孔內(nèi)雜物垃圾,,周邊澆水濕潤(rùn),。
2、外側(cè)封堵
從外側(cè)堵塞1:2干硬性水泥砂漿添加防水劑及膨z劑40-60mm深,。
3、孔內(nèi)打發(fā)泡膠
待外側(cè)水泥砂漿終凝后,從內(nèi)側(cè)往螺栓孔中注入聚氨酯發(fā)泡膠,,可打滿孔洞,也可在外邊預(yù)留20~30mm 待發(fā)泡膠干硬后用水泥砂漿封堵,。
4,、外側(cè)刷js防水內(nèi)墻取消此做法
待外側(cè)水泥砂漿干燥,、孔內(nèi)發(fā)泡膠施工完畢后且檢查打發(fā)泡膠時(shí)對(duì)外側(cè)封堵砂漿沒(méi)有造成擠壓破壞時(shí),方牙螺紋桿報(bào)價(jià),,在外側(cè)孔洞周邊分多遍涂刷1.0mm 厚js 防水,,涂刷范圍為100×100mm。
5,、內(nèi)外飾面施工
按圖紙要求施工抹灰,、保溫及內(nèi)外裝飾層等。
控制點(diǎn):
1,、孔洞清理并濕潤(rùn)
2,、砂漿堵塞密實(shí)
3、發(fā)泡膠密實(shí)度
4,、js防水厚度及范圍內(nèi)墻取消此做法
注塑機(jī)雙合金螺桿不下料,,注塑生產(chǎn)的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)遇到螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)卻不下料得情況,,也就不能完成正常生產(chǎn),,注塑機(jī)雙合金螺桿不下料常見(jiàn)原因及解決辦法:
1、塑料中回料添加太多,。
2,、塑料里面添加油品太多,方牙螺紋桿,,造成螺桿打滑,。
3、螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象--塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn),。
4,、料筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié),。
5,、塑料粒太大,會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,,只需將塑料再次粉碎,。
6、溫控不準(zhǔn)確,,料筒的后端溫度太高,,調(diào)整溫度的設(shè)定,同時(shí)可以檢查冷卻水路是否堵塞,。
7,、螺桿與料筒磨損和過(guò)膠圈的磨損都是可能導(dǎo)致注塑機(jī)雙合金螺桿不下料,造成塑料漏流不往料筒前端輸送,。
8,、新?lián)Q的螺桿如果不下料,,可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng),方牙螺紋桿價(jià)格,,對(duì)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺,,導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送,也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì),。
平行雙螺桿擠出機(jī)因受兩螺桿中心距小的-,,方牙螺紋桿公司,止退軸承的承載能力與其直徑大小有關(guān),,直徑大承載能力大,,顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個(gè)矛盾局面通常是用數(shù)個(gè)小直徑止退軸承串聯(lián)起來(lái)作用,,共同承受-的軸向力,使用這種方法的-問(wèn)題是必須每個(gè)推力軸承所承受的載荷要均勻相同,,否則,,承受大的軸承因超載而提前破壞,其所應(yīng)承受的載荷加到其他軸承上使其超載,,這種連續(xù)性的破壞其后果是非常-的,。由此可以看出平行雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,與錐形雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,,齒輪箱的制造成本高,,維修較復(fù)雜。
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