無(wú)tb少dy的高矯頑力磁體的制備方法包括如下工藝步驟：
步驟1：按照釹鐵硼合金百分比的組成分子式nciicichxhrex)afe100_a_b_c-mc(wt.%)和ndafe100_a_b_c-mc(wt?%)分別配制原料,，其中0%χ24%，29%a彡30%,，0.彡1.5%,，0.5%c彡2%，所需稀土原料可以直接采用含ho,、er,、dy比例確定的混合稀土，tm為ga,，co,，cu，nb,，al元素中的一種或幾種,；
步驟2：將步驟1配好的原料分別熔煉。首先將原材料放入中頻感應(yīng)熔煉速凝爐坩堝內(nèi),，在真空度達(dá)到10a以上時(shí)送電預(yù)熱，待真空度重新達(dá)到10a以上后停止抽真空并充入高純ar,，使?fàn)t內(nèi)ar氣壓達(dá)到-0.04?-0.08mpa后進(jìn)行熔煉,。隨后將鋼液澆注到線速度為1.5?3m/s的水冷銅輥上，獲得平均厚度范圍在0.15?0.5mm的速凝薄帶,；
步驟3：所制得的速凝薄帶分別裝入氫化爐中進(jìn)行粗破碎,。在保護(hù)氣氛下將防氧化潤(rùn)滑劑與粗破碎磁粉按照3?7ml/kg的比例混合，防止在隨后的氣流磨過(guò)程中細(xì)粉團(tuán)聚和氧化,。其中防氧化潤(rùn)滑劑中醇類占85%-96%,，基礎(chǔ)合成油占4%-15%,。所采用的醇可以是或-,，所采用基礎(chǔ)復(fù)合油的黏度指數(shù)大于90,，如聚a-烯烴或酯類油等。氣流磨風(fēng)選輪的轉(zhuǎn)速度控制在3000r/min?4000r/min,，成分為ndafe1(1(1_a_b_,。-m。(wt.%)的磁粉粒度控制在3?5μπι,，成分為nd1q(1_xhrex)afei(1(1_a_b_,。-m。(wt?%)的磁粉粒度控制在0.07?2?5μπι,；
步驟4：按照合金設(shè)計(jì)成分，以不同比例分別稱取步驟3制備的磁粉并在混料機(jī)-磁粉充分混合,。
步驟5：在惰性氣體保護(hù)氣氛下,，將混合磁粉在磁場(chǎng)強(qiáng)度為1.5?2τ的磁場(chǎng)中取向成型，再進(jìn)行冷等靜壓,，制成毛坯,；
步驟6:將成型后的毛坯放入高真空的燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)過(guò)程中在400°c?800°c保溫0.5?10小時(shí)進(jìn)行脫氫,，在燒結(jié)溫度1020°c?1080°c保溫1?4小時(shí)后水冷或空冷,，然后分別在750°c?950°c和450°c?600°c進(jìn)行1?4小時(shí)的回火處理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：使用混合稀土進(jìn)行配料,，減少了采用經(jīng)進(jìn)一步分離,、提純的稀土所增加成本。在保持磁體性能前提下,，可使重稀土的添加量由原來(lái)占稀土總量的16%?m%降至6%?14%,，同時(shí)還添加一定量的ho、er等使dy的用量減少到5%?12%,；其次采用只需熔煉兩種成分速凝帶,，便可配制出系列牌號(hào)的磁體，具有較高的成分可調(diào)自由度,，可-的降低生產(chǎn)成本,，適于工業(yè)-生產(chǎn)。
深圳市粵星磁鐵制品有限公司是一家生產(chǎn),、銷售稀土永磁,、釹鐵硼、磁鋼,、鐵氧體 ,、磁鈕、橡膠磁的高新技術(shù)企業(yè),。服務(wù)客戶的行業(yè)有：電機(jī),、五金,、塑膠 電子 印刷、包裝,、 玩具等,！ 我們尤其擅長(zhǎng)異形磁鐵與耐高溫磁鐵的生產(chǎn)與加工，現(xiàn)在已發(fā)展成為珠三角生產(chǎn)規(guī)模較大的,，價(jià)格較便宜的磁鐵生產(chǎn)廠家,。深圳粵星磁鐵廠，磁鐵廠家,，強(qiáng)力磁鐵,，永磁鐵 東莞磁鐵廠 磁鐵 磁鐵廠 深圳磁鐵 單面磁鐵 釹鐵硼磁鐵 深圳磁鐵 深圳磁鐵廠
稀土磁鐵的分類
稀土磁鐵永磁材料因其合金成份不同，目前可分為三類：1稀土磁鐵-鈷永磁材料：smco5,、sm2co17;2稀土磁鐵-鐵永磁材料：nd2fe14b;3稀土磁鐵鐵氮re-fe-n系或稀土磁鐵鐵碳re-fe-c系永磁材料,。目前我們開(kāi)發(fā)應(yīng)用的ndfeb永磁體已廣泛地用于能源、交通,、機(jī)械,、醫(yī)y療、計(jì)算機(jī),、家電等領(lǐng)域,。但我國(guó)ndfeb產(chǎn)業(yè)仍未形成規(guī)模化經(jīng)營(yíng),，產(chǎn)品多為中低檔產(chǎn)品,，磁能積一般小于45mgoe，多為40mgoe以下產(chǎn)品,，因而多用于音響器材,、磁化器、磁選機(jī)等中低檔領(lǐng)域,；而日本ndfeb生產(chǎn)只集中于幾個(gè)大廠,，其產(chǎn)品多為40mgoe以上產(chǎn)品，多用于計(jì)算機(jī)vcm,、新型電機(jī),、mri等高技術(shù)領(lǐng)域。
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磁鐵的功能有哪些？
研發(fā)-適用的高耐腐蝕釹鐵硼材料
增加釹鐵硼永磁材料性能及電鍍解決方案
磁鐵的原理是什么,？
磁鐵的用途,！
粘結(jié)磁體-制造技術(shù)
粘結(jié)磁鐵術(shù)發(fā)展?fàn)顩r
粘結(jié)磁體是磁性粉末與樹(shù)脂、塑料或低熔點(diǎn)金屬等粘結(jié)劑均勻混合,，然后用模壓,、擠出或注射成型等方法制成的聚合物基復(fù)合永磁材料，是永磁材料中的一個(gè)重要分支,。目前國(guó)內(nèi)一般采用模壓成型工藝制作粘結(jié)永磁磁體,。用粘結(jié)工藝生產(chǎn)磁體的方法始于20世紀(jì)60年代后期，與比較初鑄造法和粉末冶金法又稱燒結(jié)法生產(chǎn)的磁體相比有以下特點(diǎn)：
可設(shè)計(jì)性強(qiáng),，可以根據(jù)應(yīng)用需要進(jìn)行磁性能和形狀設(shè)計(jì),；
尺寸精度高、形狀自由度大,，可一次精密成型復(fù)雜形狀的磁體,；
磁體性能均勻、一致,；
機(jī)械性能好,，具有-的韌性，不易開(kāi)裂和爆角等,；
可實(shí)現(xiàn)-自動(dòng)化生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)-,。
正是這些優(yōu)點(diǎn)使得粘結(jié)磁體廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī),、電子工業(yè)、汽車工業(yè),、辦公自動(dòng)化,、家用電器等領(lǐng)域，成為-產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)材料與器件,。
通常情況下,，粘結(jié)磁體的制備需要磁粉破碎、混膠,、造粒,、模壓、固化,、后序處理,、噴漆等工序。在現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)過(guò)程中，固化溫度一般都比較高,。
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