1.硬度硬質(zhì)合金中因含有大量硬質(zhì)碳化物等其硬度比高速鋼材料要高得多,硬質(zhì)合金的硬度越高耐磨性也越好,。
2.抗粘接性硬質(zhì)合金的粘接溫度高于高速鋼,,因而有較高的抗粘接磨掘能力。
3.熱物理性能硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱-于高速鋼約為高速鋼的2~3,由于tic的熱低于合金的導(dǎo)熱性能,含tic趑導(dǎo)熱性也越差。
4.韌性硬質(zhì)合金的韌性比高速鋼低得多不宜在有-沖擊和振動的情況下使用,,-是在低速切削時粘接和崩刃現(xiàn)象更為---,。
顧名思義,,
但需要注意一點,,刀片的硬度越高,,刀片就越好?
如果硬度過高,,刀片邊緣可能會變脆,。當(dāng)硬度過高或鐵板厚度過厚時,剪板機刀片加工,,剪板機刀片容易發(fā)生塌陷,。所以葉片的熱處理是決定葉片硬度的關(guān)鍵,同時也直接影響到葉片的性能,。
那么,,采煤機刀片的熱處理是如何正確的呢?多次回火和保溫時間的控制,。
回火:回火在葉片的熱處理中非常重要,。多次回火可以減緩加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,提高葉片的穩(wěn)定性,。普通鋼應(yīng)至少回火兩次,,硬度較高的鋼應(yīng)回火兩次以上。
時間控制:回火的保溫時間不宜太短,,一般控制在兩到三個小時,。如果保溫時間過長,很容易開裂,。
為了節(jié)約成本,,縮短回火時間,葉片容易產(chǎn)生裂紋,,不合格,。這是不可取的。
因此,,刀片越硬越好,。影響葉片整體性能的參數(shù)更為復(fù)雜。我們在購買時必須注意這些細(xì)節(jié),。
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