磨損問題
磨損作為軸承座常見的問題,,軸承座磨損現(xiàn)象也時常發(fā)生。
修---法
傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復(fù),,而堆焊會使部件表面達到-溫度,,造成部件變形或產(chǎn)生裂紋,通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長,。而采用高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場修復(fù),,既無熱影響,修復(fù)厚度也不受---,,產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,,-修復(fù)部位接觸配合,降低設(shè)備的沖擊震動,,避免磨損的可能性�,,F(xiàn)場修復(fù),避免機加工的方法,。
修復(fù)過程
一般只需四步:
1.表面處理,,將需修復(fù)軸承座表面除油污、除潮氣,;
2.調(diào)和修復(fù)材料,;
3.涂抹材料,剖分式軸承座廠家,,將材料均勻的涂抹在軸承座修復(fù)部位,,填充結(jié)實;
4.等待材料固化,,可適當(dāng)加熱材料表面加速材料固化,。
一般的軸承室磨損在3-6小時即可修復(fù)完成,操作簡單易學(xué),、無需特殊設(shè)備和專門訓(xùn)練,、相比激光焊、冷焊等技術(shù)省時省力,,費用僅為一般修復(fù)費用的1/5-1/10,,現(xiàn)場修復(fù)更是減少了設(shè)備維修時間和運輸費用。
轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷,、構(gòu)造-的大型和-型軸承座,其具有構(gòu)造緊湊,、回轉(zhuǎn)靈敏,、裝置維護方便等特點。與普通軸承座相比,,轉(zhuǎn)盤軸承座有下列明顯特征:直徑通常為,,大可達40m。各系列的主要區(qū)別是承受的負荷不同,,密封形式不同羊毛氈,,鄭州軸承座廠家,雙唇密封,,不銹鋼軸承座生產(chǎn)廠家,,u型密封,,迷宮圈密封等。普通可一同接受軸向載荷,、徑向載荷和傾覆力矩載荷,。軸承和底板之間需要墊以絕緣墊板或金屬墊片,金屬墊片用來調(diào)整座水平位置,。以調(diào)整該電機和相聯(lián)結(jié)的另一臺電機或機械的相對位置,。金屬墊片是由毫米的金屬薄板制成。任務(wù)轉(zhuǎn)速低于10r/min,,而且少數(shù)狀況下不做陸續(xù)回轉(zhuǎn),,僅在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動,做擺動運動,。除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外,,同時將螺釘和穩(wěn)釘也應(yīng)加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成,,其外徑比鐵墊圈外徑與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成,。 絕緣的軸承座安裝后應(yīng)檢查對地絕緣電阻,用500伏兆歐表測量,,其阻值應(yīng)不小于1兆歐,。
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