為了配合工作臺的使用需要,，要用到物料周轉(zhuǎn)車，提前將所需的物料準(zhǔn)備好,，用物料車來進(jìn)行周轉(zhuǎn),，簡易的物料車是用鋁型材框架組成，根據(jù)承重能力的大小再搭配亞克力板,、木板或者鋁板,，有固定的也有移動(dòng)的,，移動(dòng)的物料車可以減輕很多工作量，可靈活的來回推動(dòng),；多功能的物料車,，主體框架也是由鋁型材組成，另外可以配流利條來放置大的物料盒,，以及其它的一些工具盒,，進(jìn)一步提升它的使用空間，流水線裝配鋁型材,，再安上萬向腳輪,，使用起來方便。

      鋁合金壓鑄件含硅較高,，工業(yè)鋁型材免費(fèi)切割,，表面常有小氣孔和縫隙存在，為了獲得高裝飾性外觀,，需機(jī)械拋光,。由于鋁合金的硬度較低，機(jī)械拋光輪要柔軟而有一定彈性,，以免機(jī)械拋光時(shí)零件邊角變形,。前處理主要有有ji溶劑脫脂、堿蝕,、酸蝕,，浸ｈ·ｓ·ｆ液等處理。

　　2.1　有ji溶劑脫脂

　　一般采用qi油,、---yi烯等有ji溶劑脫脂,，以溶解礦物和拋光膏，也可用洗滌劑溶液擦洗,。

　　2.2　堿蝕

　　為了除去零件表面輕微油脂和ａｌ2ｏ3薄膜,，在弱堿液中進(jìn)行腐蝕，以暴露鋁合金基體并產(chǎn)生微觀粗糙度,。但溶液堿性不宜太強(qiáng),，同時(shí)要嚴(yán)格控制堿蝕液的溫度和堿蝕時(shí)間，以免產(chǎn)生過腐蝕的現(xiàn)象,，堿蝕工藝條件如下:

　�,。睿�2ｃｏ3　　　　　　　　30ｇ/ｌ

　　ｎａ3ｐｏ4　　　　　　　　30ｇ/ｌ

　　添加劑　　　　　　　　　　2～4ｇ/ｌ

　�,。铮�-10乳化劑　　　　　　0.5～1ｍｌ/ｌ

　　溫度　　　　　　　　　　　75～85℃

　　時(shí)間　　　　　　　　　　　30～60ｓ

　　2.3　酸蝕(除灰)

　　鋁合金壓鑄件在熱堿蝕溶液中腐蝕時(shí),，由于鋁的化學(xué)溶解和合金元素ｓｉ的不溶解，在零件表面上會殘留一層附著的黑色膜,，為了---除去這層膜,，必須在以下混合酸中處理:

　�,。瑁睿铩　　　　　�33份

　　ｈｆ　　　　　　　1份

　　水　　　　　　　　少量

　　溫度　　　　　　　室溫

　　時(shí)間　　　　　　　20～40ｓ

　　2.4　浸ｈ·ｓ·ｆ液

　�,。琛ぃ蟆ぃ嬉菏墙�鋅溶液的改進(jìn),，是我們自行研制的---于鋁件表面預(yù)處理的溶液，北碚鋁型材,，所獲得的多元合金層結(jié)構(gòu)緊密,，結(jié)晶細(xì)致，孔隙較小,，結(jié)合力---，工業(yè)鋁材擠壓廠家,，而且浸ｈ·ｓ·ｆ溶液后可以直接光亮鍍鎳,，簡化了電鍍工序，其工藝規(guī)范如下:

　�,。琛ぃ蟆ぃ妗　　　　�濃縮液500ｍｌ/ｌ

　　水　　　　　　　　余量

　　溫度　　　　　　　15～30℃

　　時(shí)間　　　　　　　30～40ｓ

　　3　電鍍中間層中間層一般采用普通光亮鍍鎳溶液配方及工藝條件:

　　硫suan鎳(ｎｉｓｏ4·7ｈ2ｏ)　　　　　　250ｇ/ｌ

　　氯hua鎳(ｎｉｃｌ2·6ｈ2ｏ)　　　　　　60ｇ/ｌ

　　硼酸(ｈ3ｂｏ3)　　　　　　　　　　　40ｇ/ｌ

　　十二烷基---鈉　　　　　　　　　　　0.05～0 1ｇ/ｌ

　　光亮劑　　　　　　　　　　　　　　　適當(dāng)

　�,。穑琛　　　　　　　　　　　　　　　�4～4 5

　　溫度　　　　　　　　　　　　　　　　52～55℃

　　陰極電流密度　　　　　　　　　　　　2 5～4ａ/ｄｍ2

　　時(shí)間　　　　　　　　　　　　　　　　12～15分

　　陰極移動(dòng)　　　　　　　　　　　　　　需要

　　電鍍光亮鎳時(shí)zui好帶電入槽，用大一倍的電流沖擊鍍1～2分鐘,，然后按常規(guī)鍍鎳,。