折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.低慣量
進(jìn)給系統(tǒng)由于經(jīng)常需進(jìn)行起動(dòng),、停止,、變速或反向,若機(jī)械傳動(dòng)裝置慣量大,,會(huì)增大負(fù)載并使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能變差,。因此在滿足強(qiáng)度與剛度的前提下,應(yīng)盡可能減小運(yùn)動(dòng)部件的重量以及各傳動(dòng)元件的尺寸,,鋼材折彎?rùn)C(jī),,以提高傳動(dòng)部件對(duì)指令的快速響應(yīng)能力。
2.無(wú)間隙
機(jī)械間隙是造成進(jìn)給系統(tǒng)反向死區(qū)的另一主要原因,,湖南折彎?rùn)C(jī),,因此對(duì)傳動(dòng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),包括:齒輪副,、絲桿螺母副,、聯(lián)軸器及其支承部件等等均應(yīng)采用消除間隙的結(jié)構(gòu)措施。
折彎?rùn)C(jī)廠家如何選擇
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)選用了高頻響閥控制技能,,大幅提升了速度,、效率以及安穩(wěn)性。其選用的伺服電機(jī)也能使設(shè)備到達(dá)z大的節(jié)能效果,。同時(shí),,該系列還應(yīng)用了機(jī)械式撓度補(bǔ)償輔助技能,,母線折彎?rùn)C(jī),,使得薄板折彎如服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)柜加工等方面,,精度更高、更安穩(wěn),。此外pbc系列也能快速支撐智能化拓展,,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化折彎加工,。折彎?rùn)C(jī)尤其適用于高附加值的精細(xì)鈑金折彎加工,,如5g精細(xì)鈑金件加工。該機(jī)型選用6軸體系控制,,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),,低噪音節(jié)能每年節(jié)約電費(fèi)上萬(wàn)元。
剪板機(jī)的剪切要求
1,、檢查板料的材質(zhì),、厚度是否對(duì)圖,板材的表面有無(wú)凹凸不平,,缺陷,,注意紋理方向,并確定剪切順序,。
2 ,、根據(jù)板厚調(diào)整上下刀具間隙,調(diào)整后擋料的位置,,剪出來(lái)的料是否準(zhǔn)確,,兩端的寬度是否一致。
3 ,、在剪切作業(yè)過(guò)程中,,經(jīng)常檢查已剪板料尺寸(長(zhǎng)、寬,、對(duì)角線)是否符圖,。
4 、已剪好的板料要分類放置,,堆放整齊,,自動(dòng)折彎?rùn)C(jī),標(biāo)上名稱,、尺寸,,保護(hù)板表面不被破壞。
5 ,、剪切小件的板料,,一定要在剪板機(jī)的壓柱能夠往后才能剪切,并注意操作安全,。
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