怎樣識(shí)別出鋼纖維    

 首先看它的形狀合格率,，異形鋼纖維的形狀符合出廠規(guī)定形狀數(shù)量占纖維總量的百分?jǐn)?shù)稱為形狀合格率。除平直形鋼纖維外的其他形狀鋼纖維,，其形狀合格率不宜小于90%,。每批產(chǎn)品隨機(jī)取樣100根，混凝土用鋼纖維,，鋼纖維逐根檢查其形狀,，如有斷鉤、單邊成形和其他形狀缺陷者視為不合格,，受檢鋼纖維的形狀合格率不應(yīng)低于85%,。

　　直徑或等效直徑，鋼纖維的直徑或等效直徑平均值與其標(biāo)稱值的偏差,，不應(yīng)超過(guò)+-10%,。圓形截面的鋼纖維直徑的檢驗(yàn)，每批隨機(jī)取樣10根,，用游標(biāo)卡尺逐根測(cè)量其直徑(計(jì)量單位mm,，為精度為0.02mm)，求得的直徑平均值與其標(biāo)稱值的偏差,，應(yīng)滿足規(guī)定偏差的要求.非圓形截面的鋼纖維等效直徑的檢驗(yàn),，采用法測(cè)定其平均等效直徑，每批隨機(jī)取樣100根鋼纖維,，用精度為0.01g的天平測(cè)定其,，用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺逐根測(cè)定鋼纖維長(zhǎng)度，按式(1)求得的等效直徑平均值d(f)與其標(biāo)稱值的偏差應(yīng)滿足規(guī)定偏差的要求.

　　鋼纖維的長(zhǎng)度與其標(biāo)稱值的偏差,，不應(yīng)超過(guò)+-10,，檢驗(yàn)方法每批產(chǎn)品中隨機(jī)取樣10根，用精度不小于0.02mm的卡尺測(cè)量其長(zhǎng)度,，長(zhǎng)度偏差合格率不應(yīng)低于90%,，10根纖維長(zhǎng)度平均值同時(shí)應(yīng)滿足偏差的要求。

鋼纖維在橋面鋪裝中的施工工藝

鋼纖維混凝土中摻加的鋼纖維因其不同的加工生產(chǎn)方法而區(qū)分為熔抽型,、鋼絲切斷型,、剪切型和銑削型等。按其長(zhǎng)度又可分為各種不同規(guī)格，較 佳長(zhǎng)徑比為40～70,，截面直徑在0.4～0.7mm范圍內(nèi),，抗拉強(qiáng)度不低于380mpa。在施工時(shí)鋼纖維在混凝土中的摻入量為1.0%～2.0%(體積比),，較 大摻量不宜超過(guò)2.0%。水泥采用32.5～42.5普通硅酸鹽水泥,，鋼纖維混凝土用的粗骨料較 大粒徑為鋼纖維長(zhǎng)度的2/3,，不宜大于20mm。細(xì)集料采用中粗砂,，鋼纖維,，平均粒徑0.35～0.45mm，砂率較普通混凝土高,，可采用45%～50%,。

配合比設(shè)計(jì)

鋼纖維砼配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和施工要求的均勻性及和易性,。影響配合比的主要因素是鋼纖維體積率,、砂率、水灰比,。根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求和經(jīng)濟(jì)合理的原則,，經(jīng)過(guò)試配對(duì)比試驗(yàn)，本橋面c40鋼纖維鋪裝采用的配合比為：m(水泥)：m(砂)：m(碎石)：m(水)= 1：2.05：2.43：0.45,，砼水泥用量為420kg/m3,，鋼纖維體積率1.0%，即每立方米砼中摻加78kg鋼纖維,。

-處理

在鋼纖維砼澆筑前,，首先將原鋪裝層用人工配合風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)全部鑿除，鋼纖維混凝土,，用空壓機(jī)將橋面---清理,，并用水沖刷干凈。由于本橋?yàn)殡p向橫坡,，所以以橋面中軸線為界,，分兩幅施工；且由于無(wú)原設(shè)計(jì)縱斷高程,，以平均厚度控制施工標(biāo)高,，在橋面上及兩側(cè)人行道板上彈墨線以做標(biāo)記。