1,、產(chǎn)品圖上的尺寸應盡可能在一側(cè)標注，讓人明確是-外部尺寸還是內(nèi)腔尺寸,，不能同時標注內(nèi)外型尺寸,。他人提供的圖紙有此類問題應與其溝通，能統(tǒng)一則統(tǒng)一,，不能統(tǒng)一時要知道該工件的與其它件的裝配關(guān)系,。
2、對后一道工序,，工件尺寸在外,，以凹模為主，間隙以減小凸模尺寸取得,；工件尺寸在內(nèi),，以凸模為主，粉末冶金壓型模具定做,，間隙以增大凹模尺寸取得,；
3、凸凹模圓角半徑在設計時盡可能采用小的容許值,，給后續(xù)修模帶來方便,。
4、判斷工件拉裂的原因時可參考：因材料差而產(chǎn)生的裂口多為鋸齒狀或不規(guī)則形狀,，因工藝,、模具而產(chǎn)生的裂口一般比較整齊。
5,、”多則皺，少則裂”,，按此原則調(diào)節(jié)材料的流動狀況,，方法有調(diào)整壓邊圈的壓力、增加拉深筋,、修整凸凹模圓角半徑,、工件上切工藝口等。
6,、為-耐磨性和防止拉伸劃痕,，凸凹模和壓邊圈必須淬火，也可以鍍硬鉻,，也可以采用表面td處理.-的時候可以用鎢鋼來作凸凹模,。
根據(jù)工序組合程度分類a.單工序模：在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具,。b.復合模：只有一個工位,，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。c.級進模也稱連續(xù)模：在毛坯的送進方向上,，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。
鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相,；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,，常用的是鈷,、鎳和鈦。因此就有了鎢鈷合金,、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金,。
含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼,，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很-的提高,，但是韌性會急劇下降。
鎢資源的主要應用也是硬質(zhì)合金,，也就是鎢鋼,。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛,，譬如精密鎢鋼沖頭，精密鎢鋼零配件等,。
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