在設計設備時，設計院應確定軸向
了解泵選型原則：
1,、使所選軸向柱塞泵的類型和性能滿足流量、揚程、壓力,、溫度,、氣蝕流量和吸入距離等工藝參數(shù)的要求。
2,、為了滿足中壓泵的要求,，在鋼彎泵機組與火災報警/管網(wǎng)壓力/動力停止/或其他啟動裝置連接后，可自動投入中等負荷并在15以內(nèi)投入運行,。必須將易然,、有毒、無泄漏的泵輸送到泵的軸上,，如液壓驅動泵,、泵的膜和泵的介質(zhì)、棒材流動的耐腐蝕材料,，鹽城粉末泵,，如耐腐蝕材料b不銹鋼、泵的耐磨材料和泵的耐磨材料,。
3,、機械---性高，噪音低,，振動小,。
4、在經(jīng)濟上,，應綜合考慮設備成本,、運行成本、維護成本和管理成本的總成本,。
5,、軸向柱塞泵具備速度更快、體型小,、重量較輕,、總流量大、構造簡易,、打點滴無脈動飲料,、性能平穩(wěn)、實際操作簡易,、維護保養(yǎng)便捷等特性,。因而，除下列狀況外,，應盡量挑選離心水泵:
a,、當考慮計量檢定規(guī)定時,，粉末泵廠，應挑選計量泵,。
b,、揚程要求高，流量小,，且沒有適當?shù)男×髁�,，能夠選擇高揚程離心泵的情況下，能夠選擇往復泵,，例如汽蝕要求不高的情況下,，能夠選擇渦流泵。
c,、當揚程很低,，流量很大時，可以選擇軸流泵和混流泵,。
d,、當物質(zhì)黏度很大(超過650~1000mm2/s)時，可考慮到轉子泵或往復泵(齒輪油泵和磁力泵)
e,、含介質(zhì)氣體量為75%,、流量小、粘度不足37.4mm2/s時,，可選擇回轉渦輪泵,。
f、頻繁啟動或打開泵不方便時,，請選擇電動式離心泵,、電動式回轉渦輪泵、氣壓(電動)隔膜泵等具有電動性能的泵,。
進油過程：當凸輪的凸起部分被轉開時,，在彈簧力作用下，柱塞向下移動,，柱塞的上部空間稱為泵油腔產(chǎn)生真空度,，當柱塞末端打開柱塞套上的油孔時，氣動粉末泵,，油泵體內(nèi)的油道溢出,，柱塞向停止點移動,，噴油完成,。
回油過程：柱塞向上供油。當柱塞上的滑槽(停止供油側)與套筒上的回油孔連通時,，泵油室的低壓油路與柱塞頭的中間孔,、徑向孔和滑槽連通,，油壓突然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉,，停止供油,。之后柱塞上升，凸輪凸起部分翻轉時,，柱塞在彈簧的作用下再次下降,。這時，下一個周期開始了,。
根據(jù)柱塞泵的原理,，柱塞泵有兩個單向閥，當柱塞朝一個方向運動時,，氣缸內(nèi)會產(chǎn)生負壓,，當一個單向閥打開液體被吸進氣缸，柱塞朝另一個方向運動時,，收縮液體后,，另一個單向閥打開，被吸進液體被排出氣缸,。此種作業(yè)方式在連續(xù)運行之后構成連續(xù)供油,。
液壓
1,、如接納軸套剛性毗連時,，原動機軸與泵軸伸、兩軸中央線的同軸度偏差應控制在0.05mm之內(nèi)。若以彈性聯(lián)軸器毗連時,，同軸度偏差為0.1mm左右,。兩個軸的角度偏差控制在0.5以內(nèi)。
2,、軸向柱塞泵不許用v帶或鏈輪直接傳動，---時,，要接納間接情勢,，柱塞泵的軸伸仍用聯(lián)軸器與輸人軸的聯(lián)軸器毗連。
3,、軸向柱塞泵的旋轉偏向,，無---要求時,，制造廠出廠的泵都按順時針偏向運轉。
4,、軸向柱塞泵的安置位置應細致,，在泵的背面應留出肯定的空間，便于拆卸檢驗,。
徑向液壓柱塞泵的布局一樣通常為---軸式或凸輪式兩種,，分為3個柱塞或6個柱塞的，這種泵為閥式配流,，抗污染本領較強,，并有肯定的自吸本領。這類泵的事情壓力稍高于軸向柱塞泵,，而流量比力小,，是由其布局所決定的。徑向柱塞泵的團體布局好,，在安置方面比軸向柱塞泵的安置范例要簡樸很多,。
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