在一些特種場(chǎng)合下,,例如高溫、高壓,、高速等機(jī)械密封的工作條件下,,普通的彈簧密封圈的使用性能很難滿足要求。為了適應(yīng)現(xiàn)代化的大生產(chǎn)需求,,一種軸向端面接觸型彈簧密封圈產(chǎn)生了,,這就是彈簧密封圈,也叫彈簧觸指,、觸指彈簧,。彈簧密封圈的主要特點(diǎn)是采用軸向壓縮的環(huán)狀彈簧密封圈圈作為補(bǔ)償元件替代傳統(tǒng)的彈簧推壓型的機(jī)械密封。在壓縮的過(guò)程中環(huán)形彈簧圈中的每個(gè)線圈并聯(lián)作用,,在軸線方向壓縮,,硅膠密封圈供應(yīng)商,沿著周向產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封依靠著彈簧密封圈提供的彈性力,,推掉靜環(huán)軸向滑動(dòng),補(bǔ)償磨損造成的軸向位置偏差,,也可以對(duì)復(fù)雜工作條件下的振動(dòng)和壓力的變化產(chǎn)生緩沖作用,。從而維持了密封副之間軸向力的平衡,,可以使密封摩擦副之間形成較好的穩(wěn)定密封膜,硅膠密封圈,,在密封膜自身的壓力下,,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的密封。
為應(yīng)對(duì)現(xiàn)代化設(shè)備中日益增大的工作壓力,,提高橡膠密封圈的耐壓性能,,很多人提出了各種各樣的方法,直徑95v型硅膠密封圈,,其中改進(jìn)o型密封圈材質(zhì)的配料是對(duì)常見(jiàn)的方法,,在配料中加入增塑劑。
使用增塑劑有一個(gè)缺點(diǎn)就是,,加入站增塑劑的o型橡膠密封圈如果長(zhǎng)時(shí)間在介質(zhì)中浸泡,,橡膠中的增塑劑慢慢的被工作介質(zhì)吸收掉,這樣的話不僅沒(méi)有讓橡膠圈起到應(yīng)有的作用,,保溫瓶硅膠密封圈,,反而會(huì)污染工作介質(zhì),導(dǎo)致o型密封圈的體積縮小,。某些情況下還會(huì)導(dǎo)致橡膠圈的負(fù)增長(zhǎng)即在o形密封圈和被密封件的表面之間出現(xiàn)間隙,。因此,在計(jì)算o形密封圈壓縮量和進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),,應(yīng)充分考慮到這些收縮量,。應(yīng)使壓制出的o形密封圈在工作介質(zhì)中浸泡5~10晝夜后仍能保持-的尺寸。
密封件的用途有哪些,?
1,、按作用分類
密封件按照作用來(lái)可以分為 軸用密封、孔用密封,、防塵密封,、導(dǎo)向環(huán)、固定密封,、回轉(zhuǎn)密封,。這幾種密封件通常會(huì)應(yīng)用到化工、,、石油等行業(yè)里面,。因此對(duì)于它的品質(zhì)選擇,很多企業(yè)都非常重要,。
2,、按材料分類
另外,密封件還可以按照材料來(lái)進(jìn)行分類,,通常密封件的材料都會(huì)使用三元乙丙橡膠,、氟橡膠、硅膠,、氟硅橡膠,、尼龍、聚氨酯,、工程塑料等,。其中橡膠的材料是使用的,因此橡膠的性能是所有材料中穩(wěn)定的,。
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