為什么模具硅膠會(huì)出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象,?
因?yàn)榭蛻粼谥谱髂>叩倪^程中,為了減小硅膠的粘度,,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,,這樣就會(huì)使硅膠變得很軟,,產(chǎn)生不耐拉,,撕裂強(qiáng)度降低,拉力變差的現(xiàn)象,,從而造成模具不-,,使用壽命短,,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象,。
為什么模具會(huì)出現(xiàn)冒油狀況,?模具硅膠本身是不會(huì)冒油的,,出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^程中添加了復(fù)合型硅油硅油與白礦油的復(fù)配體,因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品,,不是硅油,。
為什么模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象,?
在制作硅膠模具的過程中,,我們建議客戶不加任何硅油,,如果需要的話,,硅油添加量多不要超過5%~10%,。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^多會(huì)破壞硅膠的分子量,,所以做出來的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿,,液態(tài)硅膠月經(jīng)杯模具,,不耐老化的現(xiàn)象。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,,掌握-,,-,!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),,采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,,簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快,、,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。
液態(tài)硅膠模具的5大技術(shù)難點(diǎn)分別是:
1、液態(tài)硅膠是一種流動(dòng)性-好的材料,,高于0.002的縫隙就會(huì)跑膠進(jìn)去,,所以,對(duì)于精度的要求-,,這就需要有的加工設(shè)備,,的模具檢測(cè)設(shè)備,,這是-的基本的要求,。
2,、其次,月經(jīng)杯模具,,對(duì)于溫度的控制要非常的-,,在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候,,加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及熱傳遞流道的設(shè)計(jì)非常重要,要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同,,選擇不同的加熱元件,,成型月經(jīng)杯模具,,比如是-管加熱還是油溫加熱,,還是高壓水蒸氣加熱,對(duì)于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導(dǎo)如何控制溫差,,這些都是技術(shù)難點(diǎn)。
3,、流道的設(shè)計(jì)與加工控制,,根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求,,設(shè)計(jì)不同的流道模式,,冷流道開放式,針閥式,,半冷流道,,普通流道等等,。
4、排氣的處理方式,,根據(jù)實(shí)際情況做不同的選擇,,例如通過開透氣槽,,還是抽真空等方式。
5,、與自動(dòng)化工裝的配合,,硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達(dá)至率,,一定要考慮脫模問題,,是氣脫還是自動(dòng)機(jī)械手夾取,,還是頂出或是吹氣,在設(shè)計(jì)制造模具的時(shí)候都要-考慮,。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,,掌握-,,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),,有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,,簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快,、,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液態(tài)硅膠的用途:
液體硅膠主要用于水晶膠,、聚氨脂,、環(huán)氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝,、蛋糕模具等硅膠制品,,在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運(yùn),、絕緣的涂覆及灌封材料,,對(duì)電子元件及組合件起防塵、防潮,、防震及絕緣保護(hù)作用,。如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護(hù)作用,,還可以看到元器件并可以用探針檢測(cè)出元件的故障,,硅膠月經(jīng)杯模具,進(jìn)行更換,,損壞了的硅凝膠可再次灌封修補(bǔ),。還可用于制造石膏、蠟,、環(huán)氧樹脂,、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點(diǎn)合金等材料的制品成型模具,,應(yīng)用于人造革的高頻壓花,、鞋的面和底造型、工藝美術(shù)的制造,、陶瓷、玩具行業(yè),、家具,、家用電器電子元件以及等液態(tài)硅膠的成型、,、模特兒的制造,、材料的制模等。
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