數(shù)控折彎機故障有三個原因
數(shù)控折彎機常見故障及處理方法:電氣系統(tǒng)油泵啟動后,，1.油泵啟動后,，數(shù)控折彎機,，低壓斷路器跳閘,。油泵啟動后,，低壓斷路開關(guān)跳閘,。該故障有三個原因: (1)電源缺相,。( 2 )油泵電機電流過高,，數(shù)控折彎機廠家,，可能是高壓濾芯-堵塞造成的。(3 )低壓斷路器的設(shè)定值太小,，設(shè)定值增大,。
2.啟動后，折彎機報價,，返回參考點時找不到參考點,。這種現(xiàn)象有兩個主要原因: .
(1)光柵尺讀數(shù)頭連接松動。機器返回時,，讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考重合,。此時，油缸的行程已經(jīng)用完,，油泵處于工作負載狀態(tài),。處理方法:按下數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止按鈕，重新連接校準好的光柵尺的連接板 ,，然后進入自動或半自動工作,，再次返回參考點，排除故障,。注意:由于光柵尺在重新連接安裝后可能與原參考點的實際位置不匹配,，計算機記憶的參考點可能與當前實際參考點位置不匹配，所以彎曲時會產(chǎn)生角度誤差,，所以需要重新設(shè)置機器初始化參考點的位置,。有關(guān)方法,，請參考機器初始化程序。
(2)機器后- -次操作后,，由于操作者沒有嚴格按照操作進行停機,，在機器斷電前滑塊停在上止點位置，但當機器下次啟動時,，滑塊沒有被手動下移,，放在上下模重疊后的位置，參考點返回到操作中,，導(dǎo)致在這次操作中無法取回參考點,。加工方法:將系統(tǒng)轉(zhuǎn)入手動模式，滑塊下降到上下模重疊位置,，然后進入以半自動或自動模式取回參考點,。
3.數(shù)控系統(tǒng)(主要針對dnc60060)顯示屏故障分析:主要原因是系統(tǒng)操作員沒有及時有效地清除原產(chǎn)品程序，而是直接修改了后-個工件產(chǎn)品程序,。經(jīng)過多次重復(fù),，系統(tǒng)中的緩沖存儲程序被填滿，使得系統(tǒng)無-常運行,。
數(shù)控折彎機方法的常見檢查及處理:
方法一:換向閥不能換向或換向動作緩慢,，淮南折彎機，這通常是由于潤滑-,、彈簧卡住或損壞,、滑動部件上粘有油漬或雜質(zhì)等原因造成的。在這方面,，我們應(yīng)該首先檢查油霧噴射器是否正常工作;潤滑油的粘度是否合適,。如有-，更換潤滑油,，清潔換向閥的滑動部件,，或更換彈簧和換向閥。
方法二:換向閥長期使用后,，容易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損,、閥桿和閥座損壞，導(dǎo)致閥門泄漏,、閥[ ]動作緩慢或不能正常換向等情況,。此時，應(yīng)更換密封圈,、閥桿和閥座,，或者更換換向閥。
方法三:電磁先導(dǎo)閥進出口孔被油泥等雜質(zhì)堵塞,，密封不嚴 ,，活動鐵芯卡住，電路有故障等,。換向閥不能正常換向,。對于-種情況，清潔先導(dǎo)閥和活動鐵芯上的污泥和雜質(zhì),。電路故障一般分為控制電路故障和電磁線圈故障,。在檢查電路故障之前，轉(zhuǎn)動換向閥的手動旋鈕幾次,，看看換向閥是否能在額定氣壓下正常反轉(zhuǎn),。如果它能正常反轉(zhuǎn)，則電路有故障,。在檢查過程中,，可以用儀表測量電磁線圈的電壓，看它是否達到額定電壓,。如果電壓過低,，應(yīng)進一步檢查控制電 路和相關(guān)行駛開關(guān)電路中的電源。如果換向閥在額定電壓下不能正常換向,，檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸-,。方法是的，拔掉插頭,，測量線圈的電阻,。如果電阻過大或過小，電磁線圈就會損壞,，應(yīng)該更換,。
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