合金鋼管焊接流程：在合金管焊接前,，首要對合金管進(jìn)行預(yù)熱，恒溫30分鐘后開端焊接,。焊接的預(yù)熱,、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜主動控制,，選用遠(yuǎn)紅外履帶式加熱爐片,，a106b鋼管，微電腦主動設(shè)定曲線和記錄曲線,，熱電偶測量溫度,。預(yù)熱時(shí)熱電偶的測點(diǎn)間隔坡口邊緣15mm-20mm。還用作石油工業(yè)-是海洋油田的油井管,、輸油管,，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器,、煤餾洗油交換器用管,，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等,。

      對上述經(jīng)去應(yīng)力熱處理后鋼管的檢測結(jié)果進(jìn)行分析,，得出：

      鋼管的幾何尺寸精度基本無變化;

      鋼管的伸長率、斷面收縮率及表面粗糙度達(dá)到技術(shù)要求;

      鋼管的沖擊功比冷加工狀態(tài)下提高83%,，但是依然未達(dá)到液壓油缸缸筒的技術(shù)要求;

      鋼管的抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度及硬度在冷加工基礎(chǔ)上大幅降低;

      鋼管的金相組織比冷加工狀態(tài)下稍微有所---，但是與液壓油缸缸筒的技術(shù)要求相差甚遠(yuǎn),。