上折彎梁的典型折彎工藝有幾個階段和環(huán)節(jié)，包括向下運動,、靜止狀態(tài)和減壓,、回程等等：

一：向下運動

普通折彎機的下行快速關閉運動一般是采用的自由落體式，也就是通過折彎機本身的自重來產(chǎn)生運動,；但數(shù)控折彎機模具的制作并非如此,，而是采用了液壓缸無桿腔來產(chǎn)生壓力，鈑金折彎機,，由此快進速度能達到250mm/s,，更適合強度的模具生產(chǎn)。

快進運動從上死點開始,，在結(jié)尾處可以通過一個短暫的剎車后,，舉例折彎板材一定的距離后結(jié)束，具體可以根據(jù)模具制造要求的不同來調(diào)節(jié),。

第二：靜止狀態(tài)

折彎機在靜止位置是上折彎梁在上死點,。這個狀態(tài)是為了防止產(chǎn)生不受控的向下運動，降低安全風險,。

第三：減壓

無桿腔的減壓或者是在到達下死點時,，保壓時間之后開始，可以進一步的提高制件的精度,。保壓和減壓都可以通過比例方向閥來進行指令控制,。根據(jù)需要來定制運行循環(huán)時間,，需要減壓時可以盡可能的縮短，但要求減壓曲線不允許太陡,，盡量平穩(wěn),。

第四：回程

這里涉及到一個z大回程速度，主要是依賴泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積,。在一般的情況下,，如果越接近快速速度，回程效率更高,�,；爻桃餐瑯右�求必須同步��

第五：沖壓和折彎

z后一個階段就是沖壓和折彎,，這是折彎機模具生產(chǎn)的一個關鍵環(huán)節(jié),，也是z后一個環(huán)節(jié)，江西折彎機,，沖壓速度受到油泵供油量的---,，還受到比例閥方向閥來調(diào)節(jié)的人工-。

數(shù)控折彎機模具生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)大概就這5個過程,，每個過程都涉及到若干的因素,，包括了機械本身的和參數(shù)指標，還包括了人為的-,，都可能影響到折彎機模具的生產(chǎn)和制作,。

具體介紹折彎機的使用方法

折彎機是應用所裝備的模具通用或---模具將冷態(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面外形的工件，折彎機普通采用折彎機---數(shù)控系統(tǒng),，全伺服折彎機,，折彎機的坐標軸已由單軸開展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動完成滑塊運轉(zhuǎn)---控制,、滑塊左右傾斜調(diào)理,、后擋料器前后調(diào)理、左右調(diào)理,、壓力噸位調(diào)理及滑塊趨近工作速度調(diào)理等等,。

可使折彎機便當?shù)赝瓿苫瑝K向下、點動,、連續(xù),、保壓、返程和中途中止等動作,，一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎數(shù)控折彎機運用留意事項編輯,、嚴厲恪守華德機床工平安操作規(guī)程，按規(guī)則穿戴好勞動防護用品,。

啟動前須認真檢查電機,、開關,、線路和接地能否正常和結(jié)實，檢查設備各支配部位,、按鈕是滯在正確位置,。檢查上下模的重合度和鞏固性；檢查各定位安裝能否契合被加工的請求機床,、在上滑板和各定位軸均未在---的狀態(tài)時,，運轉(zhuǎn)回---程序。

設備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,，上滑板滿行程運動2-3次,，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有毛病時應---停車，將毛病掃除,，無壓痕折彎機,，一切正常前方可工作。工作時應由1人統(tǒng)一指揮,，使操作人員與送料壓制人員親密配合,，---配合人員均在平安位置方可發(fā)出折彎信號。