(6)多層布線設計
多層布線時,,為了防止上下層導體短路,介質印刷兩次,,第二層縮小
(7)兩種導體互搭時,,搭接區(qū)的選擇
考慮到印刷時位置偏差,,規(guī)定搭接區(qū)域應***0.4毫米16 mil。
8)電阻端頭設計原則
印刷電阻器一般盡可能布置得遠離基片邊緣,,并且大功率電阻應當
(9)集成芯片襯墊的設計
集成芯片襯墊,每邊的尺寸應比芯片尺寸大0.2毫米(8mil),,這樣易于裝配,。
(10)芯片和基片上焊點之間的距離為1.5毫米或60 mil,,但不超過
(11)帶孔基片上有關孔的設計:
有時一種電路需兩面印刷導體,正,、反兩面導體需互連,,壓力厚膜電路板,這時孔的幾何尺寸
(12)金絲球焊導體面積的選擇:
一般應選擇***0.4mm×0.4mm.( 或16 mil×16 mil。
網(wǎng)絡排阻,,印刷,,電子尺電阻板,厚膜電容,,噴碼機---不銹鋼加熱片,,濕敏電阻片,叉車踏板傳感器電阻片,,單列直插式網(wǎng)絡排容,,fr4 電阻板, 無接觸式電阻傳感器,,印刷加工,,厚膜芯片.---控制開關,單列直插式網(wǎng)絡排阻,,平面印刷,,陶瓷印銀,微波爐---高壓電阻,,貼片電容,,薄膜電阻片,汽車檔位陶瓷片,,鍵盤印刷,,陶瓷鍍金,復印機陶瓷加熱片,,貼片電阻,,薄膜電阻器,,pcb印碳,打印機陶瓷加熱片,,濕度傳感器,,擾性線路板,ntc熱敏電阻,,厚膜電路板銷售,,電位計傳感器,叉車手搖柄傳感器電阻片,,貼片電感為了消除這種振動,設計者采用了很多方法,,例如采用輕質的活塞減少運動件的,、提高曲軸的剛度、采用60度夾角的“v”型布置發(fā)動機等等,。增加平衡軸如上圖中間位置所示部件也是這些辦法其中之一,,簡單說平衡軸其實就是一個裝有偏心重塊并隨曲軸同步旋轉的軸,利用偏心重塊所產生的反向振動力,,使發(fā)動機獲得---的平衡效果,,降低發(fā)動機振動。
平衡軸可分為單平衡軸和雙平衡軸兩種,。單平衡軸顧名思義采用單一平衡軸,,利用齒輪傳動方式進行工作,通過曲軸旋轉帶動固連的平衡軸驅動齒輪,、平衡軸從動齒輪以及平衡軸,。單平衡軸可以平衡占整個振動比例相當大的一階振動,使發(fā)動機的振動得到明顯---,。由于單平衡軸結構簡單,,占用空間小,因而在單缸和小排量發(fā)動機中應用較為廣泛,。而雙平衡軸則采用的是鏈傳動方式帶動兩根平衡軸轉動,,其中一根平衡軸與發(fā)動機的轉速相同,可以消除發(fā)動機的一階振動;另一根平衡軸的轉速是發(fā)動機轉速的2倍,,可以消除發(fā)動機的振動,,從而達到理想的減振效果。由于雙平衡軸的結構較為復雜,、成本高,、占用發(fā)動機的空間又相對較---,因此一般在大排量汽車上較為常用,。另外,,還有一種雙平衡軸布置方式,就是兩個平衡軸與氣缸中心線成角度對稱布置,,旋轉方向相反,,轉速與曲軸轉速相同,用以平衡發(fā)動機的一階往復慣性力,。
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