自動式模切機(jī)壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案
壓痕線木標(biāo)準(zhǔn)。
緣故是銅心線墊紙上的壓痕槽留得太寬,，激光模切機(jī),，紙板壓痕時部位不確定；銅心線墊紙薄厚不夠,，槽形視角不標(biāo)準(zhǔn)，出---不---的圓弧，排刀,、固刀緊度不適合，銅幣過緊,，底端不可以同銷釘平面圖實(shí)現(xiàn)夢想接故,，自動模切機(jī)長，壓痕很易出---晃動,；銅心線很松,，壓痕很易上下晃動。
解決方案：
拆換銅心線墊紙,，擠壓痕的楷留得窄一點(diǎn),；提升鋼絲墊紙薄厚，整修槽角,；排刀固刀時其松緊度應(yīng)適合,。
平壓平模切機(jī)精度不高的解決辦法有哪些
第
第二步：開機(jī)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查產(chǎn)品有沒有叼口，模切和盒樣尺寸是否一樣,，選好底模版材料,、把底模版裝好；調(diào)節(jié)好各個部件,，全自動模切機(jī),，檢查有沒有其他問題，讓主管簽字確認(rèn)后開機(jī),。
第三步：生產(chǎn)中的工作：按產(chǎn)品生產(chǎn)要求和簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),；5到10分鐘抽樣檢查一次 ；如果有問題,，停機(jī)檢修,。
第四步：生產(chǎn)結(jié)束后的工作：機(jī)長填好當(dāng)天的各類表單；做好---記錄,；關(guān)閉電源,。
模切機(jī)模不透原因及解決辦法：
1.首先檢查模切機(jī)模切不透的位置�,？纯词欠裼幸�(guī)律,，是不是在同一位置，如果都在同一個位置,，說明問題出在模切刀上,。
這種情況下，如果用的是圓壓圓模切,，嘗試整體加大模切壓力,，看看是否可以解決。如果在允許加大的壓力范圍內(nèi),，還不能解決,，可以更換新的模切刀。平壓平模切的話,，模切機(jī),，進(jìn)行局部壓力調(diào)整。
2.如果模切不斷的問題沒有規(guī)律,，不重復(fù),，那么問題可能出現(xiàn)在機(jī)器齒輪精度上、材料的運(yùn)行張力上,、模切壓力不足等造成,。
這種情況下，需要檢查機(jī)器齒輪,，解決材料運(yùn)行張力,，調(diào)整模切壓力,。
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