石墨的具體用途
作耐火材料包括耐火磚,,坩禍,,連續(xù)鑄造粉,,鑄模芯,鑄模洗滌劑和耐高溫材料,。
鎂碳磚鎂碳耐火材料是60年代中期,由美國(guó)研制成功;在范圍內(nèi)鎂碳磚已大量用于煉鋼,并已成為石墨的一種傳統(tǒng)用途,。鋁碳磚鋁碳耐火材料主要用于連續(xù)鑄造,扁鋼坯自位輸管道的保護(hù)罩,,水下噴管以及油井等,。
用石墨制造的成型和耐火的坩鍋及其有關(guān)制品,例如坩鍋,,曲頸瓶,,塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,,低的熱膨脹性,,熔煉金屬過(guò)程中,受到金屬浸潤(rùn)和沖刷時(shí)亦穩(wěn)定,,高溫下-的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性,,所以石墨增禍及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。
利用人造石墨材料熱變形的特點(diǎn),,可制造晶體管的燒結(jié)模具和支架,,現(xiàn)已廣泛使用,它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)不可缺少的材料,。此外,,石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型,各種有色金屬用的耐久性鑄模,,鑄鋼用鑄型,,耐熱金屬鈦,---,,鉬等用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等,。熱壓燒結(jié)金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過(guò)程中擔(dān)負(fù)著-元件和模具支撐的雙重作用,,石墨模具的優(yōu)劣,,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等,。熱壓燒結(jié)工藝要求:溫度達(dá)到(1 000±2)℃,,成型壓力16~50 mpa,,保溫保壓時(shí)間為15~30 min,環(huán)境為非真空狀態(tài),。在此工況條件下,,既要求成型及-元件的石墨模具具有導(dǎo)電性、較高的電阻率,、足夠的機(jī)械強(qiáng)度,,石墨模具,還需要其具有-的---化性能和較長(zhǎng)的使用壽命,,鑄造石墨模具廠家,,以-金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)---能。目前,,西方發(fā)達(dá)金剛石工具制造用石墨模具材料,,主要為超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨材料,,要求其平均粒徑小于15μm,,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm,。用此炭素原料做成的石墨模具,,氣孔率小、結(jié)構(gòu)致密,、表面光潔度高,、---化性較強(qiáng),平均使用壽命可達(dá)30~40次,。金剛石模具要求材質(zhì)硬度高,,---化性能好,加工精度-特點(diǎn),,采用石墨原材料大大延長(zhǎng)了模具使用壽命和提高了---化性能,。
石墨模具是工業(yè)行業(yè)中使用的廣泛的一種基礎(chǔ)工藝設(shè)備,模具行業(yè)是-的基礎(chǔ),。在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中,,產(chǎn)品的零件已經(jīng)被廣泛的進(jìn)行沖壓,壓鑄成型,,擠壓成型或者是其他的成型方法,,磨邊輪石墨模具報(bào)價(jià),和成型的模具想匹配,,可以將胚料加工成符合產(chǎn)品所需要的零件。
石墨模具是一種---,,許多加工車間的老板和經(jīng)理都表示,,熱裝夾頭是他們?cè)谶^(guò)去5年中所作的一項(xiàng)較佳投資,。刀具熱裝技術(shù)在石墨模具加工行業(yè)被廣泛接受和應(yīng)用,對(duì)于加強(qiáng)北美的制造能力和實(shí)現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)發(fā)揮了-的作用,。在過(guò)去十年中,,熱裝夾頭已在北美模具行業(yè)被普遍接受,其應(yīng)用日益廣泛,,從而幫助模具加工車間保持其全球競(jìng)爭(zhēng)力,。總的來(lái)說(shuō),,北美地區(qū)的大多數(shù)石墨模具制造廠常常忽視銑削加工的刀具夾持問(wèn)題,。
模具在家電、汽車,、機(jī)電,、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備,承擔(dān)了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn),。近年來(lái)高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬,、高強(qiáng)、高韌模具材料的---,。但電火花加工具有加工精度和表面高,,離心鑄造用石墨模具報(bào)價(jià),可加工范圍寬,,-是在復(fù)雜,、精密、薄壁,、窄縫,、高硬材料的模具型腔加工中的優(yōu)勢(shì)是高速銑削所不能比擬的,因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段,。
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