一,、dz系列壓力噴霧干燥機--設備概述
壓力噴霧干燥機根據(jù)霧化壓力不同可分為高壓,、中壓和低壓噴霧干燥機,根據(jù)流場的不同可分為并流,、混流和逆流噴霧干燥機,。主要用于食品、生物,、果品等行業(yè)的顆粒狀產品,。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液,、懸浮液,,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產品根據(jù)需要可制成粉狀,、顆粒狀,、空心球或團粒狀。
壓力噴霧干燥造粒機采用壓力式噴槍借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴,,使表面積-增大,,霧滴與熱空氣在干燥塔內充分混合,經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥,,干燥的產品呈小球形顆粒,,其流動性好,溶解迅速,,小球藻粉噴霧干燥機,,不易結塊,粒徑較大的產品從干燥塔底部排出,,粒徑較小的產品隨熱空氣進入旋風除塵器,,分離下的產品經卸料閥排出,含少量粉塵的尾氣經水除塵器除塵后排空,。由于塔內干燥傳熱傳質的速度快,,-適合于熱敏性物料的干燥如:寒脂肪類,、蛋白類、甜菊糖,。具有較佳的熱傳遞效率,。
一、臥式壓力噴霧干燥機----產品介紹
臥式壓力噴霧干燥機,,引進國外-技術,,包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng),、刮板輸送鏈條裝置,、布袋除塵裝置、尾氣出風口,、螺旋輸送機和收料關風器,、尾氣熱能余熱回收,布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機和收料關風器,。
二,、臥式壓力噴霧干燥機----應用領域
臥式壓力噴霧干燥機是將原料液利用霧化分散成霧滴,并用氣體(如熱空氣)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的干燥過程,。原料液可以是溶液,、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏狀物,。干燥產品可根據(jù)不同需要,,制成粉狀,、顆粒狀,、空心球或團粒狀,其廣泛應用于血球血漿,、蛋黃蛋白,、食品、化工等行業(yè),。
三,、臥式壓力噴霧干燥機----設備優(yōu)勢
與體形龐大的立式干燥設備相比,我公司生產制造的臥式壓力噴霧干燥機結構緊湊,,占地面積小,,結構緊湊布局合理,便于維護,,生產操作簡單,,自動化程度高,故障率低等。
臥式壓力噴霧干燥機設備內部清洗方便,,無死角,。在臥式干燥機箱體內清掃、維護,、保養(yǎng)只需要一臺高壓清洗機,,噴霧干燥機,工人站立著輕松工作,,沒有安全---,,而立式干燥內部清洗距地面幾十米高,無法清掃干凈,,留有死角,,維護保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的,。
避免了現(xiàn)有技術中采用立式干燥機占地面積大的,、熱能利用率低的缺陷。特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以降低能源消耗,,大豆分離蛋白噴霧干燥機,,通過實踐,江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機比同等干燥機節(jié)約能耗30%,。
一,、abs乳液噴霧干燥機
abs乳液噴霧干燥機是將原料用霧化分散成霧滴,并用熱空氣或其他氣體與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的一種干燥過程,�,?諝饨涍^濾和加熱,進入干燥器頂部熱風分配器,,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,,料液經塔體頂部的高速離心霧化,旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠,,霧滴和熱空氣接觸,,混合及流動同時進行傳熱傳質,在極短的時間內可干燥為成品,,霧滴及熱空氣的流向有并流,,逆流及混合流,接觸方式不同,,對干燥塔內的溫度分布,,霧點或顆粒的運動軌跡,顆粒在干燥塔中的停留時間及產品性質等均有很大影響,。
成品大多數(shù)由干燥塔底部輸出,,部份細粉夾帶在排氣中經旋風分離器輸出,,廢氣由風機排出。
特點:
干燥速度快,,料液經霧化后表面積大大增加,,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,,完成干燥時間僅需5-35秒,,-適用于熱敏性物料的干燥。
由于干燥是在熱空氣中完成的,,產品基本上保持與液滴相近似的球狀,,具有-的分散性,流動性和溶解性,。操作簡單穩(wěn)定,,調節(jié)控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè),。
生產過程簡化,,適宜連續(xù)控制生產含濕量40%-90%的液體,一次干燥成粉,,減少粉碎篩選等工序,,水解膠原蛋白噴霧干燥機,操作環(huán)境衛(wèi)生條件-,,能避免干燥過程中的粉塵飛揚,。
原料液可以是溶液,泥漿,,乳濁液,,懸浮液,糊狀物或融熔物,,甚至是濾餅等均可處理,。
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