干式搗打料施工工藝：

干式搗打料可采用直接振動(dòng)或間接振動(dòng)兩種方法施工,。直接搗打法是用振動(dòng)器直接搗打耐火材料,，用搗打器充分振實(shí)層耐火材料后，耙松其表面,，再充填上新的層物料,，再用搗打器充分振實(shí)。這樣層層地進(jìn)行；直到施工完畢,。該法雖費(fèi)時(shí),，但可避免層與層之間的分層現(xiàn)象。間接振動(dòng)是通過(guò)固定在內(nèi)�,；�-上的搗打器產(chǎn)生的振動(dòng)力,，再通過(guò)模板傳遞給耐火材料，河北電爐干打料,，從而使搗打料致密化,。

干式搗打料成型后的充填密度與預(yù)壓和振動(dòng)器的振動(dòng)力大小、振動(dòng)頻率及振動(dòng)器的數(shù)量多少有密切關(guān)系,。

1,、盡量及時(shí)清理爐渣尤其高溫過(guò)熱先除次時(shí)間在提升鐵水溫度到澆注溫度之前。

2,、保持較高的待用金屬液面,，電爐干打料價(jià)格，使?fàn)t型的侵蝕均勻,，澆注前時(shí)段低溫1300－1350℃保溫,，縮短爐襯處于高溫狀態(tài)時(shí)間。

3,、爐子應(yīng)盡可能三班連續(xù)作業(yè),，避免爐襯經(jīng)常經(jīng)受冷熱沖擊。三班作業(yè)制度較,、二班作業(yè)制度增加0～25％爐襯壽命,。

4、爐子停止使用應(yīng)蓋好爐蓋,，減少冷卻水量,，讓爐襯緩慢冷卻，避免對(duì)爐襯過(guò)度的冷熱沖擊,。

5、爐內(nèi)鐵液量少時(shí),，應(yīng)避免使用高功率作業(yè),。

6、新?tīng)t襯出鐵水應(yīng)少出勤加料,，而先出1～2包鐵水后加料熔化,，再逐漸增加出鐵水量，不能次出空,。熔化出鐵水后,，先使?jié)M爐鐵水泡浸爐襯個(gè)班才用。

7,、盡可能清理回爐料表面粘結(jié)的型砂等雜物,，減少銹蝕---爐料的加入比例,。

8、盡可能在許可范圍內(nèi)降低出爐澆注溫度,。每降低10℃出爐溫度,，爐襯壽命可提高10％。