蝸桿齒形誤差應(yīng)在公差之內(nèi),否則將影響蝸輪副的傳動精度,。蝸桿的螺紋齒面粗糙.將影響工作表面的耐磨性和使用壽命,。
蝸桿的頭數(shù)選擇:
選擇蝸桿頭數(shù)z1時(shí),,主要考慮傳動比,、效率和制造三個(gè)方面。
1.從制造方面,,頭數(shù)越多,,蝸桿制造精度要求也越高,。
2.頭數(shù)越多,,定做注塑機(jī)螺桿,,效率越高;若要求自鎖,,應(yīng)選擇單頭,。
3.從提高傳動比方面,,注塑機(jī)螺桿,,應(yīng)選擇較少的頭數(shù),。
4.在動力傳動中,,在考慮結(jié)構(gòu)緊湊的前提下,,應(yīng)---地考慮提高,。當(dāng)傳動比較小時(shí),宜采用蝸桿,。而在傳遞運(yùn)動要求自鎖時(shí),,常選用蝸桿,。
精車起刀點(diǎn)的確定,,可以根據(jù)對刀的誤差進(jìn)行一定程度的調(diào)整,,避免空走刀現(xiàn)象的出現(xiàn),,在精加工主程序定位之后,,嚴(yán)格按照相關(guān)圖樣的要求,對蝸桿的左側(cè)面進(jìn)行加工,,如果主程序需要進(jìn)行二次定位,要---蝸桿齒厚度和右側(cè)面粗糙度的要求,,另外添加切削液可在一定程度上提高切削加工效率,,---齒面加工,。產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、---,、噪音小的特點(diǎn),發(fā)貨快捷,---價(jià)惠!
首先原理:,,蝸桿的軸向截---當(dāng)于基本齒條,蝸輪則相當(dāng)于嚙合的齒輪,,雖然蝸桿左右側(cè)---有不同的齒距(即不同的模數(shù)) ,, 因同側(cè)面的齒距相同,故沒有破壞嚙合條件,,當(dāng)軸向移動蝸桿后,也能------嚙合,。
蝸桿的優(yōu)勢特點(diǎn):
嚙合間隙可調(diào)整得很小,,蝸桿側(cè)隙調(diào)整可以小至0.01 ~0.015mm ,而普通蝸輪蝸桿副一般只能達(dá)0.030-0.080mm ,,因此,,蝸桿副能在較小的側(cè)隙下工作,這對提高數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的分度精度非常有利,。
與普通蝸桿是用蝸桿沿蝸輪徑向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙,,因而改變了傳動副 ; 而雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿是用蝸桿軸向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙,不會改變傳動副,,可避免上述缺點(diǎn)。
蝸桿是用修磨調(diào)整墊片來控制調(diào)整量,,調(diào)整準(zhǔn)確,,求購注塑機(jī)螺桿,方便---;而普通蝸輪副的徑向調(diào)整量較難掌握,,調(diào)整時(shí)也容易產(chǎn)生蝸桿軸線歪斜。
優(yōu)點(diǎn):在使用中如果因?yàn)槟p導(dǎo)致傳動間隙,,注塑機(jī)螺桿加工,,這時(shí)只要調(diào)整一下蝸桿的軸向位置 ,,可以使蝸桿蝸輪傳動副恢復(fù)到原來的精度,,不需要的蝸輪、蝸桿,。非常經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,,多用于傳動。
傳動的結(jié)構(gòu)緊湊,,工作平穩(wěn),、無噪音,、傳動效率。
應(yīng)用:主要用于大型機(jī)床工作臺的驅(qū)動,、分割器等無間隙圓周運(yùn)動定位場合,。
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