鑄造模具原理和工藝
低壓鑄造模具
低壓鑄造模具是指相對于高壓重力金型鑄造模具細(xì)化的一項(xiàng)工業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)模具,,此項(xiàng)工業(yè)技術(shù)模具可以追溯到上世紀(jì)初,,主要是用于鋁合金工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的領(lǐng)域追至現(xiàn)代�,,F(xiàn)如今低壓鑄造模具多用于汽車相關(guān)部件,例如汽車氣缸頭,、氣缸體,、剎車轂、離合器罩,、輪轂、進(jìn)氣歧管,。低壓鑄造模具為非標(biāo)設(shè)計(jì)模具,,工業(yè)領(lǐng)域使用中依靠其材料使用率 的特點(diǎn)能降低生產(chǎn)成本,。操作低壓鑄造模具工藝為模具放在一個密閉的爐子上面,型腔的下面用一個管(叫升液管)和爐膛里的金屬液相通,。如果在爐膛中金屬液面上加入帶壓力的空氣,,金屬液會從升液管中流入型腔。待金屬液凝固以后,,將爐膛中的壓縮空氣釋放,,未凝固的金屬從升液管中流回到爐中�,?刂屏魅霠t膛空氣的壓力,、速度,,就可以控制金屬流入型腔中的速度和壓力,,并能讓金屬在壓力下結(jié)晶凝固。這種工藝特點(diǎn)是鑄件在壓力下結(jié)晶,,組織致密,,機(jī)械性能好,;低壓鑄造用一個升液管將鑄型直接和爐膛 連通,在壓力的作用下,,開閉器模具,,直接澆注鑄型,,不用冒口,澆口也很小,。
模具的規(guī)劃和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的,,下面就給我們詳細(xì)介紹下鑄造模具規(guī)劃流程是怎樣的。
首先要了解鑄造模具規(guī)劃的要求,。制作出正規(guī)制件的圖紙,,注明運(yùn)用的塑料的透明度和商標(biāo),闡明塑料制件的技術(shù)要求和闡明書以及出產(chǎn)產(chǎn)值等,,然后規(guī)劃人員依照要求進(jìn)行鑄造模具的規(guī)劃。其次挑選適宜的注塑機(jī)噸位,,斷定模具的外形范圍,。在規(guī)劃模具的時分,,要依照成型設(shè)備的品種進(jìn)行,因而這個需求了解各種成型設(shè)備的規(guī)格和特色以及功能等,。再次斷定模具的類型,,比如是---模,,鑄壓模或者是---模,;根據(jù)模具類型的結(jié)構(gòu),,斷定需求的成型設(shè)備,,要滿意塑料制作的工藝技術(shù)和出產(chǎn)的要求,,而且---塑料制件的幾何形狀,尺度精度和外表的光潔度,。要讓模具可以接連的進(jìn)行作業(yè),,而且運(yùn)用---。制作模具圖,,依照繪圖的規(guī)范要求,再結(jié)合工廠的習(xí)氣畫法和規(guī)范,,制作模具圖,,在制作總的裝圖之前,要先制作工序圖,,而且要滿意工藝和制件圖的要求,,假如是由下一道工序---的尺度,要在圖上面標(biāo)明工藝尺度的字樣,。
鑄造模具根據(jù)澆注系不同分類
根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將鑄造模具分為三類:
(1)大水口模具:流道及澆口在分模線上,,與產(chǎn)品在開模時一起脫模,,設(shè)計(jì) 簡單,,容易加工,成本較低,,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。
(2)細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,,一般直接在產(chǎn)品上,,所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線,,設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,加工較困難,,開閉器模具定制,,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng),。
(3)熱流道模具:此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,其 大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,,無冷料脫模,,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),,可節(jié)省原材料,,開閉器模具現(xiàn)貨,,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,,設(shè)計(jì)及加工困難,,模具成本較高,。熱流道系統(tǒng),,又稱熱澆道系統(tǒng),主要由熱澆口套,開閉器模具報價,,熱澆道板,溫控電箱構(gòu)成,。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式,。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,,它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。
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