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鑄造模具的表面處理
真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新型的熱處理技術(shù),,它所具備的特點(diǎn),,恰是模具制造中所迫切需要的,,好比防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣,,氫脆,,卡箍模具批發(fā),從而進(jìn)步材料(零件)的塑性,、韌性和疲憊強(qiáng)度真空加熱緩慢,、零件內(nèi)外溫差較小等因素,卡箍模具價(jià)格,,決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等鑄造模具真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空來(lái)回火為保持工件(如模具)真空加暖的優(yōu)良特性,,冷卻劑和意氣消沉卻工藝的選擇及制定非常重要,,模具淬火過(guò)程
主要采用油意氣消沉和氣冷
低壓鑄造 的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.液體金屬充型比較平穩(wěn);
2.鑄件成形性好,,有利于形成輪廓清晰,、表面光潔的鑄件,對(duì)于大型薄壁鑄件的成形 為有利,;
3.鑄件組織致密,,機(jī)械-;
4.提高了金屬液的工藝收得率,,一般情況下不需要冒口,,卡箍模具定制,使金屬液的收得率提高,,收得率一般可達(dá)90%,。
此外,勞動(dòng)條件好,;設(shè)備簡(jiǎn)單,,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,也是低壓鑄造的-優(yōu)點(diǎn),。
鑄造模具,,選擇模具鋼時(shí)什么是重要的和具有決定性意義的因素,?成形方法,可從兩種基本材料類型中選擇,。 熱加工工具鋼,,它能承受模鑄、鍛造和擠壓時(shí)的相對(duì)高的溫度,。冷加工工具鋼,,卡箍模具,它用于下料和剪切,、冷成形,、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形,。塑料-一些塑料會(huì)產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品,,例如pvc塑料。長(zhǎng)時(shí)間的引起的冷凝,、腐蝕性氣體,、酸、冷卻/加熱,、水或儲(chǔ)存條件等因素也會(huì)產(chǎn)生腐蝕,。 在這些情況下,使用不銹鋼材料的鋼,。大尺寸常常使用預(yù)硬鋼,, 整體淬硬鋼常常用于小尺寸。使用次數(shù) - 長(zhǎng)期使用> 1 000 000次的應(yīng)使用高硬度鋼,,其硬度為48-65 hrc,。 中等長(zhǎng)時(shí)間使用100 000到1 000 000次的應(yīng)使用預(yù)硬鋼,其硬度為30-45 hrc,。 短時(shí)間使用<100 000次的應(yīng)使用軟鋼,,其硬度為160-250 hb。表面粗糙度 - 許多塑料制造商對(duì)好的表面粗糙度感興趣,。 當(dāng)添加硫---金屬切削性能時(shí),,表面會(huì)因此下降。 硫含量高的鋼也變得更脆,。
鑄造模具的精度提高方法
在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中,,工作人員一定要充分考慮對(duì)腔體零件的磨削、磨削和拋光的可行性,。這是因?yàn)樵诩庸て陂g,,雖然在理論---其的加工精度得到了了-的控制,而且使其具體的收縮率與預(yù)期的結(jié)果一致。
在精密鑄造模具成型過(guò)程中,,仍然不可避免的會(huì)出現(xiàn)一定的偏差,。這樣勢(shì)必會(huì)影響到其的精密度。除了這些常用措施之外,,我們還需要補(bǔ)充相應(yīng)的定位設(shè)施,,以-定位精度準(zhǔn)確-。
在選擇材料的過(guò)程中,,同樣要注意選擇力學(xué)性能較好的合金工具鋼,。另外還需要注意檢測(cè)材料的其他物理性能,以-其硬度,、耐磨性,、耐腐蝕性等均滿足具體要求。不僅如此,,我們還需要考慮到這些材料在鑄造成精密鑄造模具的過(guò)程中,,其的加工性能。
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