在巖體開(kāi)挖后能-供應(yīng)支護(hù)力(托板力或預(yù)應(yīng)力),，有用地維護(hù)巖體的固有強(qiáng)度,，阻止圍巖的松動(dòng)和變形，加強(qiáng)了巖土工程的不變性,。其桿體有足夠的漿液包裹,，大大進(jìn)步了抵當(dāng)侵蝕的才能，顯示出-的經(jīng)久性,。單---壓支柱固然比砂漿錨桿單價(jià)高,，但因?yàn)槠淅慰�,，錨固效應(yīng)與加固效果遠(yuǎn)優(yōu)于砂漿錨桿，因此經(jīng)過(guò)調(diào)整單---壓支柱參數(shù)(間距和長(zhǎng)度)后,，實(shí)踐的工程本錢(qián)支出與砂漿錨桿相差無(wú)幾,。預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空全螺紋錨桿體,、止?jié){塞,、墊板、螺母,、連接套等組成,，可以快捷地安裝墊板、螺母,，并可以方便地通過(guò)預(yù)應(yīng)力扳手對(duì)錨桿設(shè)置預(yù)應(yīng)力,。當(dāng)注液時(shí)，三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高,，操作方便,，安全-。各密封點(diǎn)均采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù),，在密封有磨損時(shí),，可有效補(bǔ)償，在頂板來(lái)壓時(shí),，可仍保持漲緊狀態(tài),，減少了密封件的更換率，降低了維護(hù)費(fèi)用,。
ｄｗｘ型懸浮式單---壓支柱克服了目前---使用的活塞式單---壓支柱存在的焊縫斷裂和內(nèi)泄漏等缺陷和問(wèn)題,。在技術(shù)原理、結(jié)構(gòu),、性能,、安全、等方面均進(jìn)行了創(chuàng)造性地改進(jìn),。具有工作行程大,、承載能力大、抗偏載能力強(qiáng),、穩(wěn)定性安全系數(shù)大,、使用范圍廣等特點(diǎn)，是理想的回采工作面和端頭支護(hù)設(shè)備,。工作行程大,，使用范圍廣，每個(gè)dwx型規(guī)格可代替普通dz,、ss型支柱2-4規(guī)格,，方便了支柱管理,，降低了資金投入和管理成本。對(duì)頂板下沉較大的工作面,，dwx型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距,，液壓支柱廠家，回柱方便,，提高了支柱回收率,，減少了支柱消耗與生產(chǎn)成本。
4.單---壓支柱的三用閥設(shè)計(jì)于手把體上,，注液時(shí)三用閥不隨活柱升高,，增加了支柱的工作行程，一種規(guī)格可替代dz型支柱2～4個(gè)規(guī)格,，便于井下現(xiàn)場(chǎng)管理和使用,，減輕了礦工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
6.支柱各密封點(diǎn)采用密封補(bǔ)償和漲緊技術(shù),，壓力愈大,，密封愈加-，液壓支柱報(bào)價(jià),，密封件的更換十分方便，裝拆維修簡(jiǎn)單,，只需更換損壞的零部件,。
7.單---壓支柱采用了美國(guó)-的epni化學(xué)鍍表面處理技術(shù)、防腐,、耐磨性強(qiáng),、硬度高，白銀液壓支柱,，可用井下中性水作為工作介質(zhì),，是型支柱設(shè)備。
8,、油缸活柱采用的熱處理加工工藝,，提高了產(chǎn)品的防炮崩、防機(jī)械損傷和抗折彎能力,，增強(qiáng)了支柱承載能力,，提高了產(chǎn)品的安全性。
單---壓支柱的保養(yǎng)方法就介紹到這里,，希望對(duì)大家有所幫助,。
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