由于采用加熱后壓制三通,，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,，適用于低碳鋼,、合金鋼、不銹鋼的材料,；---是大直徑和管壁偏厚的三通,，通常采用這種成形工藝。
由于鍛制高壓三通管道的壁厚通常較厚,，所以鍛制合金三通檢測(cè)時(shí)比較常用的檢測(cè)方法是超聲波探傷檢測(cè)法,，這種方法可以有效地檢測(cè)焊縫根部以及焊縫內(nèi)部的焊接，同時(shí)可用于對(duì)原有的焊縫缺陷發(fā)展情況檢測(cè),，從而確定焊縫進(jìn)行表面檢測(cè)也比較重要,，通常情況下高壓三通焊縫的材質(zhì) 是鐵磁性村料，所以對(duì)鍛制承插三通焊縫進(jìn)行表面檢測(cè)時(shí)應(yīng)磁粉探傷檢測(cè)法,。另一種焊縫表面檢測(cè)方法是著色探傷檢測(cè)法,，這種方法在實(shí)施前應(yīng)將焊縫的焊波打磨光滑，著色探傷方法比較適用于檢測(cè)焊縫表面,。
鍛制三通管件制造業(yè)中,，廣義的“鍛制”是個(gè)較為寬泛的概念，是指用管,、板和鍛件為原材料制造的,，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種包括承插焊和螺紋管件的所有品種,、支管座和其它需要鍛造成形的管件,，如厚壁的鍛制三通等的情況時(shí)，所謂“鍛制”是與英文forged對(duì)應(yīng)的,，即指主要采用鍛造方式成形的管件,。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。根據(jù)管件的不同品種和要求,，鍛制管件主要采用模鍛,、自由鍛和切削加工成形工藝進(jìn)行。
合
金三通成形工藝具有外形美觀,、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，2000電標(biāo)合金三通,，電標(biāo)合金三通,，因而成為碳鋼、合金三通的主要成形方法,，電標(biāo)合金三通,，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的合金三通的成形中。
成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈),、火焰加熱和反射爐加熱,，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。---沖壓彎頭分為---沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓,。沖壓彎頭---沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，合金三通,，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓
三通是用于管道分支處的一種管件,。對(duì)于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種,。
熱壓成形：三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,，壓扁約至三通直徑的尺寸,，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱,，放入成形模中,，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管,。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是,，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)�,，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
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