1,、抽取河底泥沙的特性為:顆粒直徑為10mm,,抽取能力為:200方左右。抽
取-為1.5~2.5m,,抽取泥沙的池子長(zhǎng)寬尺寸為40m*70m,。
2、沖吸式抽沙船工作原理是利用高壓水泵產(chǎn)生壓力水,,通過(guò)高壓水槍沖擊泥沙,,經(jīng)
過(guò)水的濕化崩解流動(dòng)作用,將沉積的泥沙形成泥漿,。然后將泥沙通過(guò)抽沙泵及管道輸送
至作業(yè)區(qū),。抽沙船應(yīng)設(shè)船員工作室及機(jī)艙,由船體,、沖刷系統(tǒng),、抽沙泵輸送系統(tǒng)、移動(dòng)
系統(tǒng)等組成,。
3,、抽沙船船體采用耐腐蝕耐磨損材料,,厚度為:底板6mm,常用河道抽沙機(jī)吸式抽沙船價(jià)位,,兩側(cè)5mm,,船面4mm
防滑板,船體尺寸為6m*2.5m*0.9m,,船體結(jié)構(gòu)為拼裝結(jié)構(gòu),,在船體相應(yīng)部位應(yīng)增加角鋼
與船的龍骨相配合,以加強(qiáng)船的承受能力,。在焊接船體前必須對(duì)焊接坡口及坡口兩側(cè)各
寬20mm范圍內(nèi),,角焊縫在焊接寬度方向兩側(cè)各寬20mm內(nèi),清除氧化物,,水份,,油污
等。在定位焊中所用焊材應(yīng)與正常焊接所用焊材相一致,,定位焊中不允許有裂紋,、氣孔、
夾渣存在,,并且一般強(qiáng)度鋼的定位焊長(zhǎng)度為30mm以上,;高強(qiáng)度鋼的定位焊長(zhǎng)度不小于
50mm。其它形式的焊接應(yīng)滿(mǎn)足船體焊接的工藝要求,。在船體內(nèi)外側(cè)均應(yīng)涂有防腐,、防銹
油漆。
4,、沖刷系統(tǒng)包括高壓水泵,、高壓水管、沖沙-等組成,。高壓水泵的流量為80m2h,,
楊程為1m,,功率為10kw,。水泵中的軸套套在泵軸上,與填料接觸作動(dòng)磨擦件是容
易磨損的地方,,采用一般鑄鐵制作,,因?yàn)殍T鐵含較多的石墨,能起到自潤(rùn)滑作用,,且對(duì)
水的耐蝕性好,,材料成本低,加工容易等,。泵的軸密封采用石棉填料密封,,并在填料室
加入高壓沖洗清水,以便-泵的正常運(yùn)行。高壓水管采用不銹鋼高壓水管,,應(yīng)具有流
體阻力小,,電力驅(qū)動(dòng)抽沙船機(jī)械設(shè)備,容積膨脹小,,防伙學(xué)腐蝕件好,,抗拉耐磨件強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
抽沙船的工作原理
用抽沙泵將沙子抽到中艙配以水槍沖沙,,快速將沙子抽到中艙,。滿(mǎn)載后將船開(kāi)到岸邊,攪動(dòng)渦輪減速機(jī),,船底艙門(mén)打開(kāi)沙子漏到碼頭旁,,再配以割邊船將沙子抽上碼頭。大型抽沙船,,由大型抽砂泵將沙石抽到泵中,,經(jīng)由抽沙管道輸送到岸邊,輸送距離可到3000米,。
普通抽沙船每小時(shí)可從水下3-15米深處抽取,、篩選沙15-150立方米/小時(shí),船艙整體分為三體,,兩頭為浮體,、中間為沙艙。行走速度為15千米/小時(shí),,柴油機(jī)帶動(dòng)掛漿機(jī),。
抽沙船的特點(diǎn):
小巧靈活,投資小,,廣泛使用各種抽沙環(huán)境,,產(chǎn)沙量由配套抽沙泵流量決定,抽沙船,,可出沙500立方/小時(shí),。抽沙-深,柴油大型抽沙船水下抽沙機(jī),,可達(dá)水下20-30米,。輸送距離遠(yuǎn),單泵輸送遠(yuǎn)可達(dá)2公里,。
(1)擾沙設(shè)備-—潛吸式擾沙船
潛吸式擾沙船由多種機(jī)械設(shè)備組裝而成,。將發(fā)電機(jī)、潛水抽沙泵,、卷?yè)P(yáng)機(jī),、油箱,、電路、管路,、控制柜,、拖船、沖鋒舟,、浮橋雙體壓力舟等多種機(jī)械設(shè)施創(chuàng)造性的組裝到一起,,充分發(fā)揮整體效能。
2)擾沙方式-——潛吸攪動(dòng)抽揚(yáng)擾沙
潛吸式擾沙船通過(guò)發(fā)電機(jī)帶動(dòng)抽沙泵,,抽沙泵沉入水下,,攪刀攪動(dòng)河底泥沙并附帶產(chǎn)生高速螺旋水流使床沙懸起、摻混入河水中,,泵口擾動(dòng)的泥沙一小部分會(huì)被水流帶向下游,,大部分泥沙被潛水抽沙泵抽吸到水面以上,高濃度泥漿通過(guò)扁平的管口均勻噴灑到水面上,,使擾起的泥沙均勻摻混入河水中,,更有利于向下游輸送。潛吸式擾沙船將擾起泥沙抽揚(yáng)到水面以上,,達(dá)到充分?jǐn)_動(dòng)之功效,,實(shí)現(xiàn)了推移質(zhì)和懸移質(zhì)兩種擾沙方式共同作用的擾沙-,該項(xiàng)擾沙技術(shù)在尚屬,。
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