在擠出管材過程中，管材的管徑和壁厚-般可通過改變牽引速度的大小來調(diào)節(jié),，故在生產(chǎn)中要求對管材的牽引要均勻,、穩(wěn)定,，牽引速度調(diào)節(jié)方便、靈敏,，這樣才能-管材的管徑與壁厚的均勻性,，因此擠出管材時必須選擇合適的牽引裝置。管材的牽引裝置目前有滾輪式,、履帶式和皮帶式等多種形式,。

滾輪式牽引裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，調(diào)節(jié)也方便,。它一般由2~5對牽引滾輪組成,，下滾輪為主動輪(鋼輪)，上滾輪為從動輪(橡膠輪),。通過旋轉(zhuǎn)手輪帶動調(diào)節(jié)絲杠,，使上滾輪可以垂直移動以適應(yīng)不同直徑的管材。但由于滾輪和管材之間形成點(diǎn)或線接觸,，接觸面積小,，往往牽引力較小。故不適用于大型管材的牽引,，一般用來牽引管徑在100mm以下的管材,。

履帶式牽引裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一般由兩條或多條單獨(dú)可調(diào)的履帶沿管材周向均布組成,，以產(chǎn)生不同的牽引力來適應(yīng)不同直徑管材的需要,。履帶上面嵌有-定數(shù)量的橡膠夾緊塊， 它們都做成凹形或帶有一定角度,，以增加對管材施加徑向壓力的面積,，防止管材外表面被損傷乃至壓壞，夾緊塊的夾緊力由壓縮空氣或液壓系統(tǒng)產(chǎn)生,，或用絲杠螺母機(jī)構(gòu)產(chǎn)生,。牽引力大，調(diào)速范圍廣,，與管材接觸面積大,，管子不易變形、打滑,，這對薄壁管子很重要,。但這種裝置的維修困難，主要用于薄壁管材和大直徑管材的牽引,。

皮帶式牽引裝置結(jié)構(gòu)比較簡單,，牽引力小。高速生產(chǎn)小口徑管材時，宜選用皮帶式牽引裝置,。

嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)具有分布混合及分散混合-,、自潔作用較強(qiáng)、可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)共混,、填充,、增強(qiáng)及反應(yīng)擠出等操作，鋼絲伸縮管設(shè)備,，而半般不用于擠出制品,。

平行異向嚙合雙螺桿擠出機(jī)的正位移輸送能力比同向雙螺桿擠出機(jī)強(qiáng)很多，鋼絲伸縮管成型設(shè)備,，壓力建立能力較強(qiáng),，因而多用來直接擠出制品,，主要用來加工rpvc,，造粒或擠出型材,。但由于存在壓延效應(yīng),，在嚙合區(qū)物料對螺桿有分離作用，使螺桿產(chǎn)生變形,，導(dǎo)致料筒內(nèi)壁磨損,，而且隨螺桿轉(zhuǎn)速升高而增強(qiáng),，所以此種擠出機(jī)只能在低速下工作,，一般 螺桿的轉(zhuǎn)速為10~50r/ min,。