卷板機(jī)的維護(hù)流程：

1.按規(guī)定按各點(diǎn)要求人工潤滑加油。

2.根據(jù)數(shù)控卷板機(jī)指i定的參數(shù)軋制板材,。

3.接通電源后,，下羅拉正反向移動，上羅拉上下移動,，檢查每次移動是否有異常堵塞,。

4.嚴(yán)格按照數(shù)控卷板機(jī)的卷材加工程序和操作方法，當(dāng)上輥提升到---位置時(shí),，要十分注意設(shè)備的安全操作,。

5.主驅(qū)動停止后，上輥可以抬起,，反向軸承可以卸下并復(fù)位,，上輥可以傾斜,。

6.在運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音,、沖擊等異�,，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,。

7.操作時(shí),，無錫卷板機(jī)，-員應(yīng)相互協(xié)調(diào),，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮,，嚴(yán)禁無密碼啟動機(jī)器。

8.卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手不能將鋼板壓在一起和鋼板卷在一起,。

9.用起重機(jī)提升鋼板或鋼桶時(shí),，注意不要碰撞機(jī)器。

隨著科技的發(fā)展,，在近幾年生產(chǎn)的萬i能卷板機(jī)可以說是-,，相應(yīng)的制作工藝也越來越-。隨著卷板機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步,，與以往相比對于其原件的精度和性能,，都已經(jīng)有了明顯的進(jìn)步。下面一起來了解下上輥萬i能式卷板機(jī)的詳細(xì)工藝過程,。據(jù)我所知,，大致分為四部分：

首先就是要預(yù)彎。行業(yè)里的人都知道在平時(shí)卷板的平板兩端各有一段預(yù)留長度,。由于在很長的時(shí)間段內(nèi)接觸不到上輥就不發(fā)生彎曲,，我們稱它為剩余直邊。在工藝上由于受到外力開始彎曲的區(qū)域,，也就是小力臂被稱為理論剩余直邊,，3*1500卷板機(jī)廠家，它的大小和設(shè)備結(jié)構(gòu)以及彎曲程度有關(guān),。

其次就是要對中,，這一步的目的就是使工件母線和滾筒軸處于平行位置，這樣能有效的防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)扭斜狀況,。

第三步就是卷圓,。卷圓是蕞重要的一步,，它是產(chǎn)品成形的主過程,。在針對厚板進(jìn)行卷制的時(shí)候，一般都是以多次進(jìn)給的方式操作的,，有時(shí)候也可以分一次或多次進(jìn)給,，可以按照具體環(huán)境進(jìn)行選擇,。但是按常理將，這個(gè)次數(shù)主要取決于整個(gè)運(yùn)行中的設(shè)備或者操作---條件,，假設(shè)冷卷的回彈量很明顯的時(shí)候,，那么就一定要加一定數(shù)量的過卷量。