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膠帶間隙模切基本技術：

特點：模切片間存在間隙,，間隙可根據客戶要求進行準確的調整,。

優(yōu)點：1、適用于各種形狀的模切片生產

2,、可實現(xiàn)助剝頭設計

3,、模切片間的間隙更適用于半自動化和自動化應用

缺點：與無間隙生產相比，物料損耗更高

成本：在一個步驟中實現(xiàn)多個模切工序需要較復雜的刀模,，但仍然比使用兩個或兩個以上的單獨的刀模更為經濟,。

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無間隙半切膠帶的基本技術：

特性：模片間實現(xiàn)無間隙并排,。

好處：原料利用(無邊料、間隙廢料需清除,，因此無損耗),，但仍需修邊。

不足之處：1,、并非所有材料/粘合劑均適用：粘彈性材料易回粘

難分模切片及離型紙的研制

對模具切片的模切不能進行目視檢查(如有邊料和空隙的廢料將-模切),。

成本：由于幾近無損生產，所需生產步驟較少,，與帶間隙的模切片相比,，涂布代加工，其生產成本較低,。

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雙面膠帶種類也很多:網格雙面膠帶,、補強雙面膠帶,、rubber雙面膠帶、高溫雙面膠帶、無紡布雙面膠帶,、無殘膠雙面膠帶,、綿紙雙面膠帶、雙面玻璃布膠帶,、pet雙面膠帶,、泡棉雙面膠帶、熱熔膠帶,、 導電膠帶 ,、pet膠帶、 美紋膠帶,、 電工膠帶,、 耐高溫膠帶 、瑪拉膠帶,、 無基材膠帶,、 ---布膠帶、 pvc膠帶等 應用于各行各業(yè)的生產過程中,。

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雙面膠帶是以紙、布,、塑料薄膜為基材,，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材,、膠粘劑,、隔離紙膜三部分組成。

涂覆方式,，轉涂：剝離紙上的膠粘劑經烘箱烘干后,，與覆合料貼合，將膠粘劑轉移至覆合料上,。雙面膠帶,，標簽類單面膠帶，發(fā)泡類基底膠帶等,。特性：膠膜厚度均勻,，硅膠涂布代加工，膠帶總厚度與覆合材厚度偏差有關,；成品膠帶或加工時需采用剝離法,；采用剝離紙時烘箱可將高溫度控制在120℃以內。直接涂布：直接涂布于基材上卷取,，亦稱背卷,。適合包裝膠帶,，再剝型膠帶。特性：膠層易于滲透進基體內部,，密著性好,；膠帶總厚度一致，當材料有偏差時,，膠層厚度的變化正好相反,；干燥速度和溫度取決于基體類型。