大家要注意投入設(shè)備內(nèi)的物料應(yīng)滿足液壓圓錐破碎機(jī)的入料要求，嚴(yán)禁粒度過大,、-的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi),。同時，投入設(shè)備內(nèi)的物料量不宜過多或過少,，蕞好能使物料均勻地布滿破碎腔即可,，給入的物料不能高出液壓圓錐破碎機(jī)軋臼壁的水平，不然會導(dǎo)致液壓圓錐破碎機(jī)的負(fù)荷磨損,。
液壓圓錐破碎機(jī)在工作過程中,，礦石必須在分料盤的中間，不允許將礦石直接給入液壓圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi),，因?yàn)檫@樣易使設(shè)備過載,，使襯板磨損不均。給料箱有助于物料的充分混合,，使其沿整個破碎腔均勻分布,，且應(yīng)盡量使細(xì)料和粗料的偏析保持在蕞小的程度，美卓hp400定錐襯板,，以蕞大限度地減小襯板磨損,。
在安裝液壓圓錐破碎機(jī)及其各部件時，應(yīng)該認(rèn)真核對基礎(chǔ)圖和破碎機(jī)空間尺寸,，預(yù)先對給料設(shè)備的安裝做出周密的計(jì)劃,，以-在檢修液壓圓錐破碎機(jī)時，應(yīng)便于拆卸設(shè)備的給料裝置,。
由于顎式破碎機(jī)長時間在環(huán)境-的條件下工作,，機(jī)器的各部零件難免會出現(xiàn)一些故障，例如出現(xiàn)機(jī)器無---常啟動,、軸承斷裂,、機(jī)架開裂、機(jī)架后部產(chǎn)生撞擊聲等現(xiàn)象,。要想防止故障的發(fā)生,，首先必須找出原因,。下面本文將重點(diǎn)分析一下顎式
1拉桿緊固不夠或拉桿松動
顎式破碎機(jī)后部產(chǎn)生撞擊聲是因?yàn)榘惭b時未將拉桿擰緊，或者由于長時間工作運(yùn)動振動引起的松動,，導(dǎo)致顎式破碎機(jī)肘板撞擊動顎和調(diào)整座的肘板墊,，發(fā)出的不正常的聲音。對于此種情況應(yīng)該在安裝時,，美卓hp200定錐襯板,，將拉桿彈簧緊固，并定期檢查拉桿彈簧的緊固情況,。
2彈簧彈力失效
由于顎式破碎機(jī)的彈簧失去了彈力,，導(dǎo)致拉桿和動顎下部的鉤子摩擦發(fā)出的聲音。所以在日常的使用過程中應(yīng)定期檢查彈簧彈力,，防止因彈簧彈力失效引起摩擦聲,，若彈簧失效應(yīng)立即更換，并注意緊固拉桿和彈簧,，有效的防止摩擦和撞擊,。從而提高顎式破碎機(jī)的工作效率。
3彈簧安裝偏位
破碎機(jī)之家提醒用戶,，顎式破碎機(jī)在安裝時要注意彈簧座的安裝位置,，若彈簧安裝偏位，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)-架附近的彈簧與彈簧座之間相互撞擊發(fā)出聲音,。所以在安裝時一定要找準(zhǔn)彈簧的安裝位置,，美卓hp300定錐襯板，同時也要顧及緊定拉桿螺母在合理的位置,。
圓錐破碎機(jī)的調(diào)整套和支撐套的潤滑要求,。圓錐破的支撐套一般是鋸形螺紋,，圓錐破碎機(jī)各而襯板就被擰入該螺紋中,，通過左右旋轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)可以調(diào)整排礦口的大小。但是支撐套由于有螺紋就很難潤滑,，所以調(diào)整套和支撐套之間的螺紋一般要采用人工潤滑的方法,，這樣才能-部件的-潤滑效果。
圓錐破碎機(jī)的偏心套,，定錐襯板,，球面軸承和齒輪的潤滑。對于這幾種部件的潤滑需要使用稀油循環(huán)潤滑的方式,。這種潤滑方式主要是通過潤滑油從油箱的截止閥吸入到油泵,，然后再進(jìn)入過濾器中，從兩個截止閥進(jìn)入冷卻器形成兩路,，通過偏心套下部主軸與錐襯套的間隙以及偏心軸套和直襯套之間的間隙流道錐齒輪上,，另一部分則是從傳動軸架上的油孔進(jìn)入到傳動軸承,，部件的潤滑方法通過油孔回到油箱，以此實(shí)現(xiàn)潤滑效果,。
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