包覆機是一種代替過往傳統(tǒng)的油漆工藝，覆膜機,，而在該領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛的運用的一種機器,，但正如每一種機器一樣，它也會有它的使用壽命,，有些人不注意保養(yǎng)與維護可能很快就破損,，實木多層板熱膠覆膜機，無法運行了,，而一個好的保養(yǎng)習慣將給您帶來-的效果,，可能會大大延長包覆機的使用期限。所以對包覆機的維護和保養(yǎng)是相當重要的,。那么 我們平時要對它的維護和保養(yǎng)做些什么呢,，接下來就讓小編為大家一一介紹：

1、包覆機工作的地方應該保持清潔,，以避免一些粉塵掉入涂膠的系統(tǒng)之內(nèi),，直接導致涂膠的下降。

2,、 保覆機其中的減速機內(nèi)潤滑油在di一次使用一個月之后,，應給為其更換新的潤滑油，之后要每隔半年進行一次替換,，在工作量很大的階段,，每過三個月就要更換一 次。在夏天溫度比較炎熱的時候應該更換黏度大的減速器潤滑油,。冬天溫度比較低的時候應該更換黏度較小的減速器潤滑油,。鏈條的部位要每個月添加黃油一次。

3,、工作完畢后,，必須把總電源關(guān)掉。

4,、包覆機維修或者是調(diào)整零部件的時候,，實木多層板覆膜機,，應該由相關(guān)的人員進行處理。

覆膜面出現(xiàn)褶皺,、裂口現(xiàn)象

　　涂膠量過大 針對冷膠由于膠中含有腐蝕劑,，當涂膠量過大時，揮發(fā)量就會不足,，從而導致涂膠膜軟化，失去彈性,，出現(xiàn)褶皺或裂口,；針對熱膠，涂膠量大容易由于膠水溫度短時間內(nèi)降不下來,，導致膜受熱變軟,；

　　解決辦法：冷膠涂膠量控制在100克/平方米左右，熱膠涂膠量控制在60克/平方米左右

　　覆膜壓輪表面不潔 壓輪表面藏有較硬的物體,，型材表面的硬度也比較高,，夾在中間的彩膜勢-受損po裂；

　　解決辦法：保持壓輪整潔

　　主動輪速度與漲緊裝置松緊度配合不當 配合不當,，拉力過大或過小,，涂膠膜受力拉長或無張力而疊加，導致褶皺或裂口,；

　　解決辦法：依據(jù)實際經(jīng)驗進行調(diào)節(jié),，以膜能夠順利從膜卷導出為原則

　　定位輪表面有劃傷 表面有劃傷，就會使膜邊緣出現(xiàn)刮裂,，導致裂口,；

　　解決辦法：更換定位輪

　　分切膜邊緣精度不高； 由于分切精度不高,，邊緣就會有劃傷,，在漲緊裝置的作用下，撕裂劃傷部位,，出現(xiàn)裂口,；

　　解決辦法：更換膜卷或者使?jié)q緊裝置盡量放松到不撕裂膜的劃傷部位

　　覆膜輪壓力不均 壓力不均使膜表面張力失衡，出現(xiàn)疊壓,，形成褶皺,；

　　解決辦法：調(diào)整壓輪壓力均衡

　　定位輪位置偏差過大 定位輪位置偏差過大，致使兩根型材對接部分不在同一條運動直線上,，從而出現(xiàn)疊壓,、撕裂的情況，造成褶皺,、裂口和脫膜現(xiàn)象的發(fā)生,。

　　解決辦法：調(diào)整定位輪

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