在50crv圓鋼的生產(chǎn)過程中,,廠家也是不斷的對50crv圓鋼的工藝進(jìn)行,、改進(jìn),這也是社會發(fā)展中所提倡的做法,。但是50crv圓鋼在生產(chǎn)過程中有些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范卻是不能更改的,,下面我們一起來看一下,。
熱加工規(guī)范:加熱溫度1150 ~1200°c,開始溫度1130 ~1180°c,,終止溫度>; 850°c,,φ>; 50mm時,緩冷,。正火規(guī)范:正火溫度850~900°c,,出爐空冷。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°c,,出爐空冷,。淬、回火規(guī)范:預(yù)熱溫度680 ~700°c,,淬火溫度840~880°c,,50crv圓鋼,油冷,,回火溫度580°c,,水冷或油冷,硬度≤217hbw,。亞溫強(qiáng)韌化規(guī)范:淬火溫度900°c,,回火溫度560°c,硬度(37±1),。hrc感應(yīng)淬回火規(guī)范:淬火溫度900°c,,回火溫度150~180°c,硬度54 ~60hrc,。
對于以上規(guī)范,,是我們在50crv圓鋼生產(chǎn)過程中不可以進(jìn)行改變的,所以我們在進(jìn)行操過程中一定要按照規(guī)范要求進(jìn)行操作,。
50crv圓鋼有很大的覆蓋和包容能力,, 可作屋面板、苫蓋材料以及制造容器,、儲油罐,、包裝箱、火車車箱,、汽車外殼,、工業(yè)爐窯殼 體等;可按使用要求進(jìn)行剪裁與組合,,制成各種結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,,還可制成焊接型鋼,進(jìn) 一步擴(kuò)大50crv圓鋼的使用范圍,;可以進(jìn)行彎曲和沖壓成型,,制成鍋爐,、容器、沖制外殼,、民用器 皿,、器具、還可用作焊接鋼管,、冷彎型鋼坯料,。
50crv圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1~2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂,利用壓縮空氣將砂粒 從噴槍的槍嘴高速噴射到鋼材表面,,利用砂粒的沖擊和摩擦作用,,將鋼材表面的氧化皮、鐵銹,、油漆膜,、油脂等污物除去,同時獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法,。
一般來說,,鋼材等級越高,對其表面處理要求越高,。經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,,表面積約為不進(jìn)行噴砂處理鋼材表面積的90倍,---增加了涂層與基體之間的接觸面積,。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu),、50crv圓鋼車輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu),槽鋼還常常和工字鋼配合使用,。型鋼應(yīng)用特點熱軋h型鋼根據(jù)不同用途合理分配截面尺寸的高寬比,,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和---的使用性能設(shè)計風(fēng)格靈活、豐富,。鋼結(jié)構(gòu)表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到涂層的使用壽命,。為盡可能增大涂 層與基體的接觸面積,一般采用機(jī)械粗化和噴砂粗化的方法,。機(jī)械粗化包括噴丸處理,、人工打磨和拋光處理。
成品前50crv圓鋼,,一般指末尾一道熱處理的鋼絲.
(1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為,。
熱處理鋼絲—***酸洗—***水洗、高壓水沖洗—***浸涂油脂石灰糊—***干燥
這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔,。
(2)以---銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為:
熱處理50crv圓鋼—***酸洗—***水洗沖洗—***浸涂---銅—***沖洗—***中和—***干燥
此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔,,但不適用于表面鍍鋅的鋼絲,。
(3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為:
熱處理鋼絲—***酸洗—***水洗,、沖洗—***浸涂磷化層—***水洗、沖洗—***皂化—***干燥
這種酸洗工藝能得到---的拉拔表面,,適用于中碳以上鋼絲和高強(qiáng)度彈簧鋼絲等成品的拉拔,。磷化層的厚度根據(jù)拉拔道次而定。
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